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Grundlagen spanende Fertigung

Total questions: 10

Worksheet time: 6mins

Name
Class
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1.

Welches ist die Grundform aller Werkzeugschneiden?

a)

Kreis

b)

Kante

c)

Keil

d)

Spitze

2.

Was ist nicht besonders wichtig bei alles spanenden Fertigungsverfahren?

a)

die Form der Werkzeugschneiden und damit die Spanbildung an der Werkzeugschneide

b)

die auftrenden Kräfte und Temperaturen

c)

die Verschleißfestigkeit der Schneidstoffe

d)

Der Winkel in dem man das Werkzeug hält

3.

Was muss die Werkzeugschneide bei hohen Temperaturen sein?

a)

verschleißfest und ausreichend zäh

b)

ausreichend zäh und vielseitig geschmiert

c)

in einem Freiwinkel eingreifend und überwiegend fest

d)

besonders spröde und verschleißfest

4.

Durch welche Flächen wird der Schneidkeil gebildet

a)

Werkstückoberfläche und Schneidoberfläche

b)

Freifläche und Keilfäche

c)

Spanfläche und Freifläche

d)

Werkstückfläche und Spanfläche

5.

Der Winkel zwischen beiden Flächen ist der

a)

Freiwinkel

b)

Spanwinkel

c)

Schneidwinkel

d)

Keilwinkel

6.

Je kleiner der Keilwinkel, desto

(a)  

7.

Was beeiflusst der Spanwinkel hauptsächlich?

a)

die Oberflächengüte

b)

die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeugschneide

c)

die Spanbildung

d)

die Werkzeugauswahl

8.

Welcher Winkel ist notwendig um die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück zu vermindern?

a)

Keilwinkel β

b)

Spanwinkel γ

c)

Freiwinkel α

d)

Schneidwinkel δ

9.

Für welche Werkstoffe eignet sich ein großer Keilwinkel?

a)

Aluminium-Legierungen

b)

Kunststoffe

c)

Keramiken

d)

Vergütungsstähle

10.

Wann werden große postive Spanwinkel eingesetzt?

a)

Beim Schruppen

b)

Beim Polieren

c)

Beim Feilen

d)

Beim Schlichten