•La medición de la satisfacción del cliente debe ser considerada como un proceso más que la empresa debe integrar dentro del sistema de gestión de la organización y garantizar su realización de forma periódica de la forma más eficiente posible.

son características de la medición de la satisfacción del cliente, excepto:

Método que las empresas utilizan para medir la satisfacción de sus clientes donde un evaluador se hace pasar por cliente de la empresa y simula una compra para valorar los aspectos relacionados con la misma.

Método que las empresas utilizan para medir la satisfacción de sus clientes que consiste en realizar encuestas de satisfacción mediante cuestionarios cortos a clientes de la empresa seleccionados a partir de criterios objetivos previamente definidos que permitan obtener la opinión de nuestros clientes con posterioridad a la compra del producto o servicio.

Método que las empresas utilizan para medir la satisfacción de sus clientes que consiste en realizar encuestas de satisfacción mediante cuestionarios cortos a clientes de la empresa vía telefónica.

Método que las empresas utilizan para medir la satisfacción de sus clientes donde se realizan reuniones periódicas individuales con clientes seleccionados en las que se tratan una gran selección de aspectos relacionados con el producto o servicio de una manera formal para poder identificar expectativas reales del cliente.

Este es el método más común para medir los elementos subjetivos de la calidad del servicio.

A través de una encuesta se le pide a los clientes que califiquen el servicio entregado en comparación con sus expectativas.

De acuerdo al modelo SERVQUAL menciona cuales son las 5 dimensiones o elementos relativos a los criterios de evaluación que utilizan los clientes para valorar la calidad en un servicio.

Es el objetivo de control sanitario:

Procedimientos que se siguen para determinar la presencia, identificación, y cantidad de microorganismos patógenos e indicadores de contaminación.

Es la aceptabilidad sanitaria de una superficie / producto, basada en la ausencia, presencia, o en un límite permisible de microorganismos del ámbito muestreado.

Es el conjunto de requisitos microbiológicos, físico-químicos y organolépticos que debe reunir un alimento para ser considerado inocuo para el consumo humano.

Son todas aquellas áreas o utensilios no vivos que están involucrados en el proceso de producción y/o almacenamiento de los productos.

Cuando encontramos en los análisis microbiológicos de un alimento este tipo de microorganismos son indicadores de contaminación fecal, por mal aseo, incumplimiento de los procesos de limpieza y desinfección o contaminación cruzada.

Cuando encontramos en los análisis microbiológicos de un alimento este tipo de microorganismos son indicadores de contaminación ambiental.

Los Microorganismos patógenos pueden pasar de un alimento a otro por contacto directo o bien a través de quienes los manipulan y/o de las superficies de contacto o del aire, por eso es importante realizar los análisis necesarios para tener procesos seguros y productos confiables para la salud.

Es el resultado de las acciones conjuntas que una empresa u organización pone en marcha para la mejora de sus procesos.

Es una organización no gubernamental internacional que reúnen a expertos que son los responsables de elaborar normas y guías internacionales que abarcan casi todos los campos e industrias, con el objetivo de agilizar el intercambio de bienes y servicios, y de estimular la cooperación científica, económica, tecnológica e intelectual a nivel mundial.

En esta norma se describen los conceptos fundamentales, así como los términos y definiciones asociados.

Esta norma contiene los requisitos mínimos que debe cumplir el sistema de gestión de una organización para lograr certificarse.

Esta norma describe todo lo necesario para ejecutar las auditorías.

Por lo tanto, ayuda a que las organizaciones gestionen de forma eficiente sus auditorías internas.

Sistema que gestiona la seguridad alimentaria a través de la identificación, análisis y control de los peligros físicos, químicos, biológicos y radiológicos que puedan perjudicar a los alimentos.

Todo sistema de HACCP no es susceptible de cambios que pueden derivar de los avances en el diseño del equipo, los procedimientos de elaboración o el sector tecnológico.