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WorksheetsTest formative
Total questions: 70
Worksheet time: 2hrs 48mins
Le (a) est l’assemblage de deux pièces grâce à un ajustement serré par chaud ou froide. La pièce extérieure est appelée « frette », la pièce intérieure est dite « frettée ».
Le (a) est un procédé de fabrication de pièces consistant à chauffer une poudre sans la mener jusqu’à la fusion.
ptitude à l’assemblage par soudage sans altération de la résistance (acier sur
acier).
(a)
C’est la résistance à la pénétration du matériau par un corps plus dur sous une
charge.
(a)
Il permet de définir plusieurs caractéristiques mécaniques :
- la résistance à la traction Rm (ou R) appelée également ténacité ;
- la limite apparente d’élasticité Re ;
- le pourcentage d’allongement après rupture A%.
(a)
Il permet d’évaluer la fragilité au choc.
(a)
Les métaux ferreux
(a)
Ce sont des alliages complexes contenant 20 à 99,9 % de fer et toujours du carbone (0,1 à
6%).
(a)
contiennent 2 à 6 % de carbone.
(a)
Fontes spéciales :
- Avec addition de nickel + silicium
(a)
Aciers spéciaux :
- Avec addition de nickel
(a)
cuivre + 10 à 25 % étain
(a)
aluminium + 3 % cuivre
(a)
Maillechort : cuivre + zinc + 25 % nickel
vrai
faux
Laiton : cuivre + 20 à 40 % zinc
vrai
faux
rectification
appui plan
Nom de procédé
Matriçage
moulage
assemblage
poincenage
Nom de procédé
Usinage par forgeage
Usinage par électro-érosion
Usinage par pompe
Usinage par Abrasifs en poudre
Nom de piéce
Accouplements rigide
Accouplements plastique
Accouplements par trou
Accouplements simple
Type de l'usinage
par outil de coupe
par outil de forme
par Abrasifs
par déformation
type de roulement
roulement a une rangé de bille
Roulements à aiguilles
Roulements à rouleaux coniques
Roulements à rouleaux cylindriques
type de roulement
Roulements à deux rangées de billes, à rotule dans la bague extérieure
Roulements à deux rangées de rouleaux, à rotule dans la bague extérieure
Roulements à rouleaux coniques
Butées à billes
la piéce 7
Chariot supérieur
Chariot transversal
Barre de chariotage
Poupée mobile
la piéce 3
Mandrin
Contacteur.
Moteur
Boite des avances
la piéce 4
Tourelle porte- outils
Banc
Broche
Traînard
Boite des vitesses
13
14
15
5
Poupée fixe
5
7
12
4
montage par :
Goupilles
rivetés
soudage
pression
??
(a)
Forme D
(a)
est l’aptitude d’un métal à subir un traitement thermique dans le but de modifier ses caractéristiques mécaniques
USINABILITÉ
TREMPABILITÉ
TÉNACITÉ
RÉSISTANCE À L’ALLONGEMENT
est une combinaison d'un métal avec un ou plusieurs autres éléments.
cimentation
trempe
Un alliage
métallurgie
??
Diagramme fer-carbone
Diagramme fer-fonte
Diagramme fer-acier
Diagramme fer-chrome
le but ?
est très utile pour comprendre les aciers, les fontes et les traitements thermiques
est très utile pour comprendre les alliage de cuivre
est très utile pour comprendre les alliage de acier spéciaux
Il est limité à droite par la cémentite (6,67 %C, matériau fragile, cassant, très dur) et fait apparaître les deux grandes familles de métaux ferreux les aciers (entre 0,008 et 2,1 %C) et les fontes (de 2,1 % à 6,67 %C).
Diagramme fer-cémentite
haut-fourneau
traitement thermique
Aciers hypoeutectoïdes (0,008 à 0,77 %C)
vrai
faux
Aciers hypereutectoïdes (entre 0,77 et 2,11 %C)
faux
vrai
sont des matériaux contenant en masse plus de fer que tout autre élément et dont la teneur en carbone est inférieure à 2 % (ou 2,1 %),
(a)
Aciers spéciaux, non alliés
GC 35
E355
S250
C40
GX 6CrNiTi 18–11
Aciers fortement allies (0,06 %C ; 18 % de chrome ; 11 % de nickel et des traces de ti-tane (< 1%), G pour acier moulé).
Aciers fortement allies (0,06 %C ; 18 % de chrome ; 11 % de nickel et des traces de ti-tane (< 1%),
Aciers faiblement allies (0,06 %C ; 18 % de chrome ; 11 % de nickel et des traces de ti-tane (< 1%), G pour acier moulé).
Aciers fortement allies (0,06 %C ; 4.5 % de chrome ; 3% de nickel et des traces de ti-tane (< 1%), G pour acier moulé).
EN AW–5086 [Al Mg 4]
Alliage aluminium
est un alliage d’aluminium avec 4% de ma-gnésium
Cu Zn 27 Ni 18
alliages de cuivre
maillechort
cuivre avec 27 % de zinc et 18 % de nickel
Zinc et alliages
zamaks
kayems
MATERIAUX NON METALLIQUES
Matériaux Plastiques
Thermoplastique
Matériaux Composites
• La dureté (H) augmente,
• La résilience (K) diminue,
• La résistance à la traction augmente,
• L’allongement (A%) diminue
trempe
revenu
recuit
cimentation
Seuls les aciers C peuvent subir une trempe
vrai
faux
On refroidit brutalement en trempant les pièces dans :
• L’eau, pour les aciers contenant moins de 4% de carbone
• L’huile, pour les aciers contenant plus de 3% de carbone
faux
vrai
nom zone 1
(a)
ZONE 2
(a)
est pratiqué pour diminuer l’effet néfaste de la trempe : La diminution de la résilience
(a)
Le chauffage peut se réaliser à partir de cinq méthodes :
- à la flamme (au chalumeau)
- par induction en moyenne ou haute fréquence
- par faisceau laser
- par faisceau d’électrons
- par torche plasma
vrais
faux
La carburation
Consiste à enrichir en carbone la peau de la pièce
Permet d’obtenir des surfaces dures et résistantes à l’usure à partir d’aciers à faibles teneurs en carbone (0,1 et 0,3% de C).
L’opération de carburation s’effectue dans le domaine austénitique (900°C). La profondeur du traitement va dépendre du temps et de la température
Solubilité de l’azote dans le fer α est de 0,4% à 590°C
est un traitement de surface qui consiste à incorporer de l'azote dans la couche superficielle d'un acier, pour en modifier les propriétés mécaniques
(a)
La masselotte est une réserve d’alliage liquide qui ne fait pas partie de la pièce finale.
vrai
faux
(a) permet d’obtenir les formes creuses ou cavités, il est positionné dans l’empreinte du moule après avoir été formé dans une boite à
Moulage en coquille par gravité
vrai
faux
Moulage en coquille sous pression
Moulage à la cire perdue
est l'ensemble des techniques permet-tant d'obtenir une pièce mécanique en appliquant une force importante sur un morceau de métal, à froid ou à chaud,
Forgeage libre
Laminage
Tréfilage
Lubrification
lamage
1
2
3
N =
1000*vc/3.14*D
1000*3.14/VC*D
1000*D/3.14*VC
N =
fréquence de rotation
vitesse de coupe
vitesse maxi
vitesse de broche
montage en l'air
montage Mixte avec lunette
lunette
1
2
3
5
outil de tournage
outil de fraisage
L’élément essentiel de la partie active de l’outil est formé par :
- La face de coupe
- La face de dépouille
- L’arête de coupe
vrai
faux
Types de machines :
• Fraiseuse universelle :
• Fraiseuse Horizontale (FH) :
• Fraiseuse Verticale (FV) :
• Fraiseuse à commande numérique
vrai
faux
engrenage conique ?
1
2
3
