NEW
Font size
WorksheetsPre Test Tangen #6 How to Progress Kaizen (Shoujinka)
Total questions: 20
Worksheet time: 10mins
Berikut ini yang bukan merupakan metode kaizen untuk menghilangkan stagnasi adalah…
Mengaplikasikan MIFC
Merapihkan flow
Mengaplikasikan 3 elemen standardisasi kerja
Pengiriman lebih sering
Saat melakukan kaizen MCT, hal yang perlu diperhatikan adalah menjaga rasio Man Machine (MM). Berikut cara penghitungan rasio MM, yaitu…
Rasio MM = Sigma CT : MCT Bottle-neck (pekerjaan manual + transfer auto)
Rasio MM = CT Proses : MCT Bottle-neck (pekerjaan manual + transfer auto)
Rasio MM = Sigma CT : MCT Bottle-neck (pekerjaan manual)
Rasio MM = CT Proses : MCT Bottle-neck (pekerjaan transfer auto)
Terdapat perbedaan antara Shoujin dan Shoujinka, yaitu…
(Shoujin: Flexible Man Power Line) dan (Shoujinka: Flexible Man Power Line)
(Shoujin: Mengurangi Man Power) dan (Shoujinka: Flexible Man Power Line)
(Shoujin: Flexible Man Power Line) dan (Shoujinka: Mengurangi Man Power)
(Shoujin: Mengurangi Man Power) dan (Shoujinka: Mengurangi Man Power)
Sebuah perusahaan yang memikirlan cash-flow, menerapkan hal yang berbeda dibanding perusahaan lainnya agar mendapatkan Quality, Quantity dan Cost yang lebih baik. Perbedaan tersebut terletak pada…
Penerapan TPS secara baik dan benar
Pembayaran upah pekerja sesuai ketentuan perundangan
Biaya yang dikeluarkan dalam membeli material
Biaya dan energi yang digunakan pada mesin produksi
Yang bukan merupakan metode dalam menjalankan Shoujinka adalah…
Penggabungan Takt time yang sama
Penggabungan bermacam-macam model part
Penggabungan Takt time yang berbeda
Penggabungan beberapa Man Power dalam satu proses
Dalam menjalankan kaizen, sikap dasar yang diterapkan sebagai berikut, kecuali…
Melaksanakan kaizen setelah tujuannya jelas
Membagi pekerjaan dengan MP lainnya
Esensial kaizen yang didasarkan kepada fakta
Segera lakukan, begitu dirasa bagus
Tujuan penggunaan MIFC dalam Kaizen Just in Time adalah …
agar problem di genba bisa dimunculkan, yaitu problem yang terkait dengan stagnasi material dan informasi
agar problem di genba bisa ditutup-tutupi, khususnya saat terjadi assessment dari pihak customer, yaitu problem yang terkait dengan stagnasi material dan informasi
agar stok material yang di gudang dapat diketahui secara cepat untuk kemudian dilakukan order material selanjutnya saat kurs lebih rendah
agar customer puas karena aliran material dan informasi dapat ditampilkan sebaik-baiknya
Untuk menjalankan kaizen yang benar, diperlukan kemampuan untuk memperjelas dan mengklarifikasi masalah dengan tujuan sebagai berikut…
Menemukan MUDA dan menentukan solusi dengan metode kaizen untuk melakukan pengurangan Man Power sebanyaknya
Menemukan MUDA dan menentukan solusi dengan metode kaizen untuk mendapatkan cost reduction
Menemukan MUDA dan melakukan kaizen secepatnya agar profit perusahaan tetap terjaga setiap bulannya
Menemukan MUDA MURA MURI dan melakukan penghematan secara berkesinambungan demi ekspansi bisnis perusahaan
Berikut yang perlu diperhatikan saat menjalankan Shoujinka dengan metode Penggabungan bermacam-macam model part, kecuali…
Kemudahan traceability untuk part sama yang diproses pada line yang berbeda
Memperhatikan usia antara MP produksi dengan MP delivery
Memperpendek waktu pergantian dandori
Mempertimbangkan juga mengenai MP delivery dan MP produksi, sebisanya buat rata-rata lembur supaya bisa menyelesaikan secara serempak pada line manapun
Dua pilar TPS yang mendukung penerapan Shoujinka adalah…
Kaizen & Cost Reduction
Just in Time & Kaizen
Productivity up & Jidouka
Jidouka & Just in Time
Pola pikir dalam berproduksi dengan jumlah MP yang sesuai dengan kebutuhan tanpa mengurangi produktivitas dikenal dengan istilah…
Shoujin
Jidouka
Shoujinka
Kaizen
Dalam pelaksanaan Shoujinka dengan metode penggabungan Takti time yang berbeda, berikut diantara persiapan yang berkenaan dengan pelaksanaan , kecuali…
Mempersiapkan operator baru sebagai kandidat pengganti operator sebelumnya
Mengenalkan system yang mampu melihat progres produksi tiap line
Mempersiapkan 2 tipe standar kerja, yaitu saat terdapat operator support dan saat tidak ada operator support
Mengenalkan system instruksi kerja kepada operator support line
Yang dilakukan pada nomor (4) dalam Langkah Kaizen Efisiensi (Flexible Manpower Line) sesuai gambar tersebut adalah…
Memperhatikan output (setiap waktu/orang)
Kaizen pekerjaan dan memperpendek MCT
Review Layout
Menghubungkan, mencampur, mengumpulkan
Metode yang menggabungkan beberapa line produksi dengan menambahkan model part lain pada line produksi yang ada untuk meningkatkan hasil produksi dimana terdapat proses dandori didalamnya merupakan penerapan Shoujinka dengan cara…
Penggabugan Takt time yang sama
Penggabungan Takt time yang berbeda
Penggabungan bermacam-macam model part
Penggabungan sub assy dengan line assy
Target dari penerapan TPS dalam Shoujinka adalah…
Membebankan pekerjaan pada masing-masing individu MP
Memberikan loading yang sama (sesuai waktu kerja) pada setiap MP untuk mempertahankan produktivitas kerja
Mengatur jumlah MP pada masing-masing line dengan memperhatikan produktivitas kerja line
Mendorong tercapainya output produksi yang merata setiap harinya sesuai arahan pimpinan kerja
Demi kelangsungan hidup perusahaan, maka yang perlu diperhatikan adalah…
Memperhatikan cash-flow perusahaan dengan tidak adanya pemborosan uang
Memproduksi barang sebanyak mungkin agar tidak banyak proses penggantian dandori
Membatasi jumlah operator yang terlibat dalam setiap proses agar cash-flow perusahaan terjaga
Membayar orang yang expert sebagai pimpinan pekerjaan di genba
Jika sebuah ide kaizen tersebut kita anggap kaizen yang bagus, maka segera laksanakan kaizen tersebut dengan memperhatikan prasyarat berikut…
Tidak ada kaizen yang sama di line yang lainnya
Dapat dijamin tidak ada masalah terhadap Safety dan Quality
Ide tersebut membutuhkan investasi peralatan yang mahal
Pimpinan kerja menghendaki dilaksanakan segera ide kaizen tersebut agar tidak terlupakan
Langkah dasar dalam menjalankan kaizen, terdiri dari beberapa urutan seperti gambar di samping ini, Dibawah ini merupakan urutan yang benar langkah dasar pelaksanaan kaizen adalah…
8-5-6-4-3-1-2-7
3-4-6-2-8-1-5-7
4-6-1-3-2-5-7-8
6-4-2-8-1-5-7-3
Sebagai seorang Kaizen-man, berikut diantara sikap dasar dalam melaksanakan kaizen yang harus diperhatikan.
Sesuai dengan materi penjelasan Tangen #6, urutan berapakah yang merupakan sikap dasar kaizen…?
(2) – (1) – (4) – (3) – (5) – (6) – (7)
(1) – (2) – (5) – (4) – (3) – (6) – (7)
(3) – (5) – (7)
(2) – (4) – (3) – (5) – (7)
Tujuan penggunaan MIFC dalam Kaizen Just in Time adalah …
Agar customer puas karena aliran material dan informasi dapat ditampilkan sebaik-baiknya
Agar stok material yang di gudang dapat diketahui secara cepat untuk kemudian dilakukan order material selanjutnya saat kurs lebih rendah
Agar problem di genba bisa ditutup-tutupi, khususnya saat terjadi assessment dari pihak customer, yaitu problem yang terkait dengan stagnasi material dan informasi
Agar problem di genba bisa dimunculkan, yaitu problem yang terkait dengan stagnasi material dan informasi
