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WorksheetsPrueba 01: Credencial Internacional Especialista en Gestión Lean
Total questions: 70
Worksheet time: 1hrs 10mins
Lean significa
Robusto
Esbelto
Agrandado
¿Qué es LEAN MANUFACTURING?
Formla de entender la producción, maximizando el valor generado al cliente, con el mínimo de los recursos
Forma de entender la producción
Maximizar el valor generado por el cliente
Utilizar el máximo de recursos
¿Es aplicable LEAN Manufacturing a cualquier sector?
Sí es aplicable
No es aplicable
Sí, pero en "servicios" necesita un enfoque específico.
Para la consolidación de LEAN, ¿qué aspectos hay que considerar? Elige la verdadera (puede haber más de una opción).
Enfoque de valor
Sistematizar "Lean" en las operaciones del negocio
La integración "Lean" en la cadena de suministro"
Reflexiones sobre la metodología: ¿Para hacer que funcionen mejors los equipos y las organizaciones, ¿qué se requiere?
Liderazgo de la persona o equipo de personas al cargo del proceso de transformación
Que cada uno haga su trabajo
Jerarquia
En que consiste el flujo tirado
Sincroniza la demanda con el servicio
No se ejecuta ninguna tarea sin tener demanda
Disposicion de servicio inmediato al disponer de stock permanente
¿Todo sistema tiene al menos una restricción?
No, puesto que hay sistemas libres de limitaciones.
Por supuesto, de lo contrario su rendimiento sería infinito.
Por supuesto, los sistemas cuentan con mas de 8 restricciones a la vez.
No, porque para cada restricción hay una respuesta alternativa.
La filosofia lean manufacturing tiene como propósito principal:
Eliminación de los incentivos
Incremento del tiempo de paro de maquinaria
Incremento de las mudas
La eliminación del desperdicio o todo aquello que no agrega valor en el proceso
El primer gérmen del pensamiento lean se produjo en 1902 en cabeza de Sakichi Toyoda y consistió en:
Un mecanismo robótico
Un dispositivo que hacia parar un telar cuando se rompía el hilo y activaba una señal luminosa
Un mensaje de texto que llega al teléfono de los operarios
¿CUAL DE ESTOS NO ES UN SISTEMA DE PRODUCCION?
K.L.K
T.O.C
T.Q.M
J.I.T
Es considerado el padre de la filosofía Lean Manufacturing
Kaoru Ishikawa
Joseph Juran
Taiichi Ohno
Just in time sinifica:
Producir para almacenar
Producir solo lo que se demanda y cuando el cliente lo solicita
Tener inventarios de seguridad
Hay dos palabras que definen el enfoque de administración de proyectos...
Desechos
Importancia
Valor
Restos
Valor
Desperdicios
Desperdicios
Residuos
Es una herramienta de planificación y control.... Esta definición pertenece a:
Lean construction
PAC
Last Planner
Que se pretende conseguir con el paso de proceso a flujo continuo
Evitar esperas de los clientes y personal ocioso
Trabajadores con mas tiempo libre
Trabajar menos horas
Uno de estos NO es un principio del lean construction
Resolución de conflictos en la obra
• Crear el flujo
• Especificar el valor
•Buscar permanentemente la perfección
¿QUÉ BUSCA EL LEAN CONSTRUCTION?
Reducir Valor
Reducir desperdicios y aumentar la productividad
Mejorar la calidad de las obras y reducir desperdicios
acumular desechos
Lean construction tiene como objetivo principal es reducir o eliminar las actividades que no agregan valor al proyecto
Verdadero
Falso
El tren de trabajo en el Last Planner System es donde se establece la secuencia que seguiran las especialidades
Verdadero
Falso
Uno de los siguientes items no es un desperdicio Lean
Tiempo de espera
Sobreproducción
Movimientos
Seguridad
El enfoque Lean en la construcción es centrarse en las actividades de conversión y no tener en cuenta el flujo de los recursos para lograr la generación de más valor en los productos obtenidos.
Verdadero
Falso
Se consideran desperdicios en obra
Movimiento Excesivo
Procesamiento
Transporte
Espera.
Retrabajos
Sobreproducción
Inventarios
Todas las anteriores
Las reuniones diarias según el Last planner system deben tener una duración mínima de 30 minutos
Verdadero
Falso
Lean Construction es una filosofía de trabajo
Verdadero
Falso
Las empresas Lean se caracterizan porque:
Se reconoce la importancia de las personas como activos
Fomentan el trabajo colaborativo
Tienen una visión sostenible a corto plazo
El riesgo recae en un solo lado contractual
El enfoque Lean en construcción:
Orienta sus esfuerzos a darle valor al cliente
Orienta sus esfuerzos a tener mayor rentabilidad cobrando más
Busca mantener el desperdicio sin variaciones
Busca reducir los desperdicios
La empresa debe entenderse como un todo, cuyos eslabones dependen unos de otros
Verdadero
Falso
Los procesos para implementar Lean en los proyectos plantean fases que pueden ser complementarias entre sí:
Verdadero
Falso
Lean identifica la tecnología como una herramienta de apoyo para el cumplimiento de sus objetivos:
Falso
Verdadero
Lean Construction es una herramienta de trabajo
Verdadero
Falso
El costo de los cambios tiene mayor impacto en:
Fase de ejecución
Fase de diseño
Fase de negociación
No tiene impacto
¿ CUAL NO ES UN CONCEPTO CLAVE ?
ESTANDARIZACION
CENTRARCE EN EL CLIENTE
ELIMINAR DESPERDICIOS
CONFIANZA
CUAL ES EL OBJETIVO PRINCIPAL DE LEAN MANUFACTURING?
Es la eliminación de los desperdicios como esperas, defectos, exceso de movimiento, baja productividad.
Es ofrecer la mejor calidad, el cumplimiento de los pedidos de ventas a los clientes.
Es parte fundamental de la filosofía Lean Manufacturing proponiendo que los procesos tengan su propio autocontrol de calidad.
Establecer la situación actual del proceso.
¿CUALES SON LOS 7+1 DEL DESPILFARRO?
Inventario, movimientos, esperas, trasporte, defectos, sobre producción, sobre procesamiento + seguridad industrial
Inventario, movimientos, esperas, trasporte, defectos, sobre producción, sobre procesamiento + talento humano.
Inventario, movimientos, esperas, trasporte, defectos, sobre producción, sobre procesamiento + métodos y tiempos
Inventario, movimientos, esperas, trasporte, defectos, sobre producción, sobre procesamiento + rendimiento
QUE ES PDCA, COMO ESTRATEGIA
Panificar, nacer, verificar, actuar.
Planificar, hacer, velocidad, actualizar.
Planificar, hacer, verificar, actuar.
Planificar, verificar, eficaz, rentable.
LAS 5S's SON:
Es un proceso sistemático para mantener el puesto de trabajo limpio, ordenado y altamente productivo y con mucho trabajo.
Es una técnica de base de la mejora continua, la tercera que se implanta en las organizaciones que se elaboren en la filosofía Lean.
El objetivo es poner las 5S's al servicio de los trabajadores, el cliente y el consumidor.
Ninguna de las anteriores.
¿QUE PERMITE LA IMPLEMENTACION DE LAS 5S's?
Todas son verdaderas.
* Reducir los desplazamientos, las manutenciones, los movimientos inútiles.
* Reducir los tiempos perdidos.
* Mejorar la seguridad de las personas.
* Mejorar la motivación de los equipos con un entorno de trabajo agradable.
* Mejorar la productividad de las instalaciones.
* Desarrollar el espíritu de rigor.
¿QUE ES UN POKA YOKE?
Es una aprueba de errores.
Es cero defectos.
Es el proceso de anticipar, prevenir y detectar errores que pueden terminar en defectos.
Todas las anteriores.
La semilla que dio origen al modelo lean manufacturing fue:
El diseño de un dispositivo que proporcionara el paro automático de telares para evitar defectos de calidad en el tejido cuando el hilo se rompía
La necesidad de que los supermercados permanecieran abastecidos
La necesidad de mantener controlado los inventarios
La necesidad de eliminar los desperdicios por sobreproducción
El modelo lean manufacturing, tiene como propósito lograr la producción que satisface la demanda de los clientes con la utilización de la cantidad necesaria de recursos, para lo cual es necesario eliminar de los procesos:
Las jornadas de capacitación
Los paros de la máquina para mantenimiento preventivo
Las pausas de descanso de los empleados
Los desperdicios o mudas
El desperdicio por transporte se presenta cuando:
Se requieren camiones muy grandes para hacer llegar las mercancias a los clientes
El personal se desplaza en transporte público al trabajo
La distribución de los puestos de trabajo no cumple con una secuencia lógica
Se paga dinero extra por el el transporte de carga
El pilar de calidad del modelo lean manufacturing que empodera a los empleados para que detengan la producción hasta que se solucione la causa principal de un defecto o no conformidad durante el proceso se conoce como:
Heijunka
Jidoka
Smed
Kaisen
¿En qué elemento se analiza de manera detallada durante el plazo de una semana?
Weekly Work Planning (Planificación Semanal)
Lookahead Planning
Reunion Diaria
Pull Planning
Los tableros andon se usan para:
Hacer visibles las anormalidades
Iluminar el área de producción
Identificar los puestos de trabajo
Dar aviso para las pausas de descanso
5 Eses es una técnica de lean manufacturing cuyo propósito es:
Limpiar cada dos horas el área de producción
Que los empleados limpien su puesto mientras trabajan
Aprovechar los tiempo de espera de los cuellos de botella para limpiar el puesto de trabajo
Estandarizar el orden de las herramientas y materiales necesarios en los puestos de trabajo
La estandarización es una de las bases del modelo lean manufacturing y su propósito es:
Implementar un sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo para disminuir los accidentes
Crear normas relativas al comportamiento del personal en planta
Acogerse a las BPM para la fabricación de alimentos
Crear normas de actuación que garanticen que los procesos se realizan de la misma forma cada vez disminuyendo el riesgo de errores y el tiempo necesario para la ejecución
El takt time esta estrechamente relacionado con Heijunka y su propósito es:
El control del ritmo de producción para poder cumplir con la demanda
El control del producto no conforme
El control de los residuos en los procesos
El registro de las actividades que no agregan valor en el proceso
VSM - Definición rápida?
Mapeo de la cadena de Valor
Verificar Si hay Movimientos
Calidad perfecta a la primera
¿Qué es una restricción?
Aquellas limitaciones que impiden la realización de objetivos.
Una limitación por edad, sexo o raza.
Impedimento para gestionar nuestra voluntad.
Facilidad para lograr nuestras metas.
El enfoque sistemático del TOC esta compuesto por
1. Identificación de la restricción del sistema - 2. Explicar la restricción del problema - 3. Subordinar todo a la restricción anterior - 4. Elevar las restricciones del sistema, 5. Repetir
1. Identificación de la restricción del sistema - 2. Analizar qué está fallando -3. Repetir
1.Elevar la restricción del sistema - 2. Analizar qué está fallando, 3. Repetir - 4. Subordinar todo a la restricción anterior
El libro "The Goal"
5´S - Que palabras se asocian?
Preparar, Producir y Proceso
Clasificar, Limpiar, Ordenar
Planear, Hacer, Verificar
TPM- Definición rápida
Transporte de Materiales
Mantenimiento productivo total
Manufacturing Process Time
KANBAN - Definición Rápida?
Cadencia Ritmo
Rapidez en la entrega
Señal o tarjeta
Herramienta GEMBA, significado
En el sitio
Gerencia de Manufactura
Gerencia Visual
Caminar sin ver
¿Qué es el Last Planner System?
Es una metodología de desarrollo individual
Apunta a no aumentar la credibilidad
Es una ejecución a largo plazo que no cubre horizontes de tiempo
Es un sistema de ultimo planificador con una metodología de planeación control y mejoramiento de los proyectos
¿Cuales son los elementos del Last Planner System?
Pull Planning, PPC
Reuniones Diarias , Look ahead
Weekly Work Planning
Todas las anteriores
Si una actividad está casi completa se da por completada
Sí
No
El orden en que se responden las preguntas claves son:
¿Qué se hará?, ¿Qué se puede hacer?, ¿Qué se debe hacer?
¿Qué se debe hacer?, ¿Qué se puede hacer?, ¿Qué se hará?
¿Qué se puede hacer?, ¿Qué se debe hacer?, ¿Qué se hará?
La teoría de las restricciones es una metodología que busca
La mejora continua en un sistema
la continua mejora
la mejora continua. identificando las restricciones o limitaciones encontradas en un sistema que lo hacen lento.
Existen 3 tipos de limitantes
Limitaciones físicas
Limitaciones del entorno
Limitaciones de políticas
Limitaciones de mercado
En cuáles de los siguientes contextos se aplica la teoría de las restricciones
Se aplica en contextos de vida cotidiana para tomar cualquier tipo de decisiones
Matematícas, física, química y cálculo
Contextos de gestión empresarial, producción, la gestión de la cadena de suministro, la gestión de proyectos, marketing, etc.
En contextos gastronómicos y culinarios
Una de estas no es una restricción:
Actividad predecesora
Contratos
Materiales
Mano de Obra
Just in time - Palabras asociadas?
Push, demand, productión
Inventory, supply chain, piece
Pull, Takt time, one piece flow
¿Qué dificultad hay para que no se pueda ejecutar la metodología de Last Planner System?
Falta de información práctica en el manejo del sistema
Falta de liderazgo
A y B
Ninguna de las anteriores
EN LA IMAGEN SE MUESTRA UN RASCACIELOS DE 59 PISOS CONSTRUIDO EN 19 DIAS EN CHINA, LLAMADO SKY CITY.
¿QUE SISTEMA DE CONSTRUCCION CREES QUE SE APLICO?
CONSTRUCCION LEAN CONSTRUCTION
CONSTRUCCION TRADICIONAL
CONSTRUCCION DE ALBAÑILERIA ARMADA
CONSTRUCCION DE SISTEMA DUAL
