Free Printable M44 1501

1.

Na konstrukcje spawane należy zastosować stal

a)

niestopową niskowęglową.

b)

nierdzewną.

c)

niestopową wysokowęglową.

d)

o dużej zawartości dodatków stopowych.

2.

Ile wynosi koszt wytworzenia jednego wałka, jeżeli obróbka 1 szt. trwa 30 minut, koszt materiału to 10 zł/szt, koszt energii elektrycznej 4 zł/godz., koszt pracy tokarza 20 zł/godz.?

a)

17 zł

b)

22 zł

c)

34 zł

d)

44 zł

3.

Jaka produkcja charakteryzuje się występowaniem w znacznym stopniu operacji obróbki ręcznej bez stosowania narzędzi specjalnych oraz użytkowaniem maszyn uniwersalnych?

a)

Seryjna.

b)

Jednostkowa.

c)

Małoseryjna.

d)

Wielkoseryjna.

4.

Kształtowanie powierzchni walcowych wałków stopniowanych odbywa się poprzez

a)

dłutowanie.

b)

wiercenie.

c)

frezowanie.

d)

toczenie.

5.

Otwór w części przedstawionej na rysunku należy wywiercić wiertłem pozostawiając naddatek na dalszą obróbkę, a następnie

a)

pogłębić pogłębiaczem.

b)

powiercić wiertłem krętym na wymiar nominalny.

c)

rozwiercić rozwiertakiem zgrubnym i wykańczającym.

d)

nawiercić nawiertakiem nakiełkującym.

6.

Jaki rysunek zawiera wszystkie informacje niezbędne do wykonania części?

a)

Wykonawczy.

b)

Montażowy.

c)

Zestawieniowy.

d)

Złożeniowy.

7.

Naprężenie powstałe w pręcie o przekroju 10 mm² rozciąganym siłą 5 kN wynosi

a)

50 MPa

b)

2 MPa

c)

500 MPa

d)

20 MPa

8.

Freza ślimakowego nie stosuje się w procesie obróbki kół zębatych

a)

pasowych.

b)

łańcuchowych.

c)

o uzębieniu wewnętrznym.

d)

ślimakowych.

9.

Technologicznym sposobem toczenia długich stożków o niewielkiej zbieżności na tokarce uniwersalnej jest obróbka

a)

z przesunięciem konika.

b)

nożem kształtowym.

c)

w uchwycie mimośrodowym.

d)

przy skręceniu sań narzędziowych.

10.

Która kolejność i rodzaj operacji obróbki czopa wału pod łożysko jest poprawna technologicznie?

a)

Toczenie zgrubne, toczenie kształtowe, toczenie wykańczające, szlifowanie.

b)

Planowanie powierzchni, nawiercanie, wytaczanie wykańczające.

c)

Toczenie powierzchni walcowej, toczenie czołowe, szlifowanie.

d)

Szlifowanie, honowanie, polerowanie.

11.

Staliwem nazywa się

a)

stal o podwyższonej zawartości węgla.

b)

stop żelaza z węglem przeznaczony do odlewania.

c)

surowiec do wytwarzania stali.

d)

stop żelaza z węglem przeznaczony do obróbki plastycznej.

12.

Przedstawiony symbol graficzny stosowany na rysunkach zabiegowych oznacza

a)

tarczę trójszczękową.

b)

uchwyt trójszczękowy samocentrujący.

c)

podporę trójnożną.

d)

uchwyt trójszczękowy hydrauliczny.

13.

Który dokument wystawiany przez dział przygotowania produkcji służy do wprowadzania zadania produkcyjnego na stanowisko pracy?

a)

Karta przewodnika.

b)

Karta pracy.

c)

Dowód wydania materiału.

d)

Dowód pobrania materiału.

14.

Powierzchnie oznaczone na rysunku symbolem HRC 60 powinny być

a)

fosforanowane.

b)

szlifowane,

c)

polerowane.

d)

węgloazotowane.

15.

Obróbką cieplną mającą na celu usunięcie naprężeń wewnętrznych po hartowaniu jest

a)

wyżarzanie ujednorodniające.

b)

odpuszczanie wysokie.

c)

wyżarzanie zmiękczające.

d)

umocnienie wydzieleniowe.

16.

Średnicę wału przenoszącego moment obrotowy poprzez osadzone na nim koła zębate oblicza się z warunków na skręcanie oraz

a)

ściskanie.

b)

rozciąganie.

c)

ścinanie.

d)

zginanie.

17.

Poprawnie wykonany rysunek zestawieniowy podzespołu maszynowego oznaczono literą

a)

A.

b)

C.

c)

B.

d)

D.

18.

Którą stal należy zastosować do wykonania sworznia o polu przekroju poprzecznego 300 mm², ścinanego poprzecznie siłą o wartości 30 kN?

a)

C35 (k_t=115MPa)

b)

C25 (k_t=90MPa)

c)

S275 (k_t=85MPa)

d)

S185 (k_t= 60MPa)

19.

Miski olejowe silników spalinowych produkowane z cienkiej blachy wytwarza się zwykle w operacji

a)

tłoczenia.

b)

odlewania.

c)

dogniatania.

d)

walcowania.

20.

Stopem, z którego zwykle wytwarza się tłoki silników spalinowych, jest

a)

żeliwo.

b)

silumin.

c)

stal.

d)

duraluminium.

21.

Jaką metodą w produkcji jednostkowej lub małoseryjnej wykonuje się wielowypusty na wałkach?

a)

Dłutowania.

b)

Przeciągania.

c)

Toczenia.

d)

Frezowania.

22.

Zdjęcie przedstawia

a)

cęgi pomiarowe.

b)

sprawdzian dwugraniczny do wałków.

c)

wzornik chropowatości.

d)

przyrząd do kontroli stosów płytek wzorcowych.

23.

Oksydowanie polega na utworzeniu na powierzchni części stalowych warstwy chroniącej przed korozją z

a)

tlenków miedzi.

b)

siarczków miedzi.

c)

tlenków żelaza.

d)

fosforanów żelaza.

24.

Celem nawęglania jest

a)

uzyskanie twardej warstwy powierzchniowej przy miękkim rdzeniu.

b)

uzyskanie miękkiej warstwy powierzchniowej przy twardym rdzeniu.

c)

podniesienie odporności na korozję.

d)

polepszenie spawalności stali.

25.

Do komputerowego wspomagania wykonywania rysunków technicznych stosuje się oprogramowanie typu

a)

CAM

b)

CAD

c)

DTP

d)

CDex

26.

Który z wymienionych materiałów należy zastosować jako ostrza narzędzi skrawających przy toczeniu z prędkościami skrawania od 100 m/min do 200 m/min?

a)

Stal szybkotnąca.

b)

Azotek tytanu.

c)

Węgliki spiekane.

d)

Węglik boru.

27.

Powierzchnie części maszyn poddane obróbce cieplnej można

a)

szlifować.

b)

dłutować.

c)

frezować obwiedniowo.

d)

toczyć kształtująco.

28.

Cyjanowanie jest obróbką cieplno-chemiczną, polegającą na nasycaniu cienkiej warstwy powierzchniowej części stalowych

a)

chromem.

b)

cyjanem.

c)

węglem i azotem.

d)

manganem i tlenem.

29.

Operacją końcową wytwarzania czopa wału o wartości parametru chropowatości powierzchni Ra = 0,16 µm jest

a)

frezowanie obwiedniowe.

b)

honowanie.

c)

toczenie zgrubne.

d)

szlifowanie.

30.

Które stale posiadają podwyższone własności użytkowe dzięki precyzyjnie dobranemu składowi dodatków chemicznych i określonym kontrolowanym warunkom wytwarzania?

a)

Niestopowe specjalne.

b)

Stopowe specjalne.

c)

Niestopowe jakościowe.

d)

Stopowe konstrukcyjne.

31.

Którym znakiem chropowatości oznacza się powierzchnie nieobrabiane w danej operacji?

a)

A.

b)

B.

c)

C.

d)

D.

32.

Dwa pręty o identycznych średnicach i długościach początkowych rozciągane są tą samą siłą. Wydłużenie pręta wykonanego z materiału o dwa razy większym module Younga będzie w porównaniu z drugim prętem

a)

2 razy mniejsze.

b)

2 razy większe.

c)

4 razy mniejsze.

d)

4 razy większe.

33.

Do przeglądu technicznego obrabiarki nie zalicza się czynności

a)

regeneracji zużytych czopów wałów.

b)

usunięcia luzów i regulacji wrzeciona.

c)

sprawdzenia skuteczności ochrony przed porażeniem.

d)

wymiany olejów i smarów.

34.

Zużyte oleje przekładniowe, których ilość w przedsiębiorstwie nie przekracza 100 kg rocznie, można

a)

wlewać do kanalizacji ścieków komunalnych.

b)

używać do impregnacji konstrukcji drewnianych.

c)

spalać w piecach razem z paliwami stałymi.

d)

czasowo składować na terenie zakładu.

35.

Do kontroli średnicy czopa wału ϕ45h9 należy użyć

a)

średnicówki mikrometrycznej.

b)

mikrometru zewnętrznego.

c)

suwmiarki uniwersalnej.

d)

mikroskopu pomiarowego.

36.

Optymalna wielkość zamówienia prętów do wytwarzania wałków przy produkcji wynoszącej R = 500 szt./miesiąc, kosztach zamówienia C = 10 zł oraz kosztach magazynowania jednego pręta H = 1 zł/miesiąc, wynosi

a)

50 szt.

b)

10 szt.

c)

200 szt.

d)

100 szt.

37.

Po włączeniu frezarki CNC nastąpiło zadziałanie wyłącznika różnicowoprądowego. Sytuacja powtórzyła się po przełączeniu maszyny do innego punktu zasilania. W pierwszej kolejności należy

a)

wyposażyć maszynę w drewniany podest izolujący.

b)

odłączyć maszynę z sieci.

c)

odłączyć przewód ochronny PE od maszyny.

d)

zawiadomić dyżurnego elektryka.

38.

Suwmiarka, która na noniuszu ma 10 kresek umożliwia pomiar z dokładnością odczytu równą

a)

0,05 mm

b)

0,02 mm

c)

0,01 mm

d)

0,10 mm

39.

Czas przygotowawczo-zakończeniowy na partię produkcyjną części wynosi 20 minut, a czas samej obróbki jednej części wynosi 3 minuty. Jaki będzie rzeczywisty czas wytworzenia 1 szt., jeżeli liczebność partii produkcyjnej wynosi 10 szt.?

a)

3 minuty.

b)

10 minut.

c)

5 minut.

d)

8 minut.

40.

Prawdopodobnym powodem znacznego zwiększenia nierówności powierzchni toczonego elementu podczas zwiększenia głębokości skrawania jest

a)

mała sztywność trzonka noża.

b)

mała sztywność łoża tokarki.

c)

zbyt duża temperatura ostrza

d)

zmiana kąta przyłożenia noża

M44 1501

Total questions: 40

Worksheet time: 20mins

Similar Resources on Wayground