wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

Zadnji kviz odrezavanje- 15 minut

Total questions: 45

Worksheet time: 27mins

Name
Class
Date
1.

Kje se uporablja trohoidno frezanje?

a)

Za grobo frezanje

b)

Za fino frezanje

2.

Za trohoidno freza nje je značilno:

a)

Nižja radialna globina reza

b)

Višja radialna globina reza

c)

Višja aksialna globina reza

d)

Nižja aksialna globina reza

3.

Kaj je značilnost orodij za trohoidno frezanje

a)

Dolžina rezalnega robu je krajša od klasičnih orodij

b)

Dolžina rezalnega robu je daljša od klasičnih orodij

c)

Imajo večje število zob

d)

Imajo manjše število zob

4.

Kakšne pomike ima trohoidno frezanje- odgovor napiši

(a)  

5.

Za trohoidno frezanje je značilen majhem MRR

a)

DA

b)

NE

c)

Odgovor na to vprašanje je zame misija nemogoče

6.

Kakšen utor lahko obdelujemo z trohoidnim frezanjem?

a)

širši od orodja

b)

ožji od orodja

7.

Ali za trohoidno frezanje potrebujemo posodoobljen CAM sistem

a)

DA

b)

NE

8.

kaj je značilnost adaptivnega frezanja

a)

skrajšanje življenske dobe orodij

b)

idealen za mehke materiale

c)

manjša obraba orodja

d)

manjša natančnost

9.

Kaj je značilnost visokohitrostnega odrezavanja

a)

obdelava brez vibracij

b)

globina odrezavanja je velika

c)

velike rezalne sile

d)

ni potrebno hlajenja

10.

Na kakšni osnovi damo ponudbo za izdelavo nekega strojnega dela

a)

Na osnovi korupcije

b)

Na osnovi delavniške risbe

c)

Na osnovi lastniih izkušenj

11.

Ali pomenijo nizki stroški obdelave tudi veliko produktivnost

a)

DA

b)

NE

12.

Kakšen je lahko pomik orodja

a)

Cca 1/3 radiusa orodja

b)

Cca 1/4 radius orodja

13.

Ali je pomik lahko manjši od posnetja na ploščici orodja

a)

DA

b)

NE

14.

Ali se stroški orodja zmanjšujejo z večenjem rezalne hitrosti

a)

DA

b)

NE

15.

Ali se stroški stroja zmanjšujejo z večenjem rezalne hitrosti

a)

DA

b)

NE

16.

Ali se nam splača sveder brusiti, ko je obrabljen

a)

Vsekakor DA

b)

Da, samo če je prav nabrušen

c)

NE, ker je izguba časa

17.

Kaj nam pove Taylorjeva premica obstojnosti

a)

Koliko minut bo ploščica zdržala pri določeni globini rezanja

b)

Koliko minut bo ploščica zdržala pri določenem podajanju

c)

Koliko minut bo ploščica zdržala pri določeni rezalni hitrosti

18.

Kaj je obstojnost

a)

Čas do maksimalne obrabe orodja

b)

Število kosov narejenih do maksimalne obrabe orodja

c)

Število spitih kav operaterja stroja med obdelavo 10 kosov

19.

Kateri stroj je optimalen za za obdelavo enostavnih kosov in za manjše sserije

a)

CNC obdelovalni stroj

b)

Univerzalen stroj

c)

Ročna obdelava

d)

Nič od tega

20.

Kako bi preprečil krajo orodja na podjetju

a)

Z višjimi plačami

b)

Z poostreno varnostno službo

c)

Z orodnimi omaricami na kodo

21.

Komu je namenjeno visoko produktivno odrezovanje

a)

Da povečamo MRR

b)

Da zmanjšamo MRR

c)

Da v določenem času naredimo več

22.

Katere parametre lahko optimiziramo pri vrtanju

a)

Pomik

b)

Globino

c)

Hitrost

23.

Katere parametre lahko optimiziramo pri struženju

a)

Pomik

b)

Globino

c)

Hitrost

24.

Katere parametre lahko optimiziramo pri frezanju

a)

Pomik

b)

Globino

c)

Hitrost

25.

Kaj je na sliki

a)

Vesoljska ladja

b)

Kombinirano orodje

c)

Vpenjalna priprava

d)

Vreteno stružnice

26.

Ali lahko pričakujemo spremembe, če delamo vedno iste stvari

a)

DA

b)

NE

27.

Kaj je značilnost ploščice R na sliki

a)

Večja stabilnost in manjše vibracije

b)

Večja stabilnost in večje vibracije

c)

Manjša stabilnost in manjše vibracije

d)

Manjša stabilnost in večje vibracije

28.

Katera trditev je pravilna za prikazano orodje

a)

Levo orodje je konvencionalno frezalo, desno pa visoko podajalno frezalo

b)

Levo orodje je visoko podajalno frezalo, desno pa konvencionalno frezalo

c)

Desno orodje je bolj stabilno

d)

Levo orodje je bolj stabilno

29.

Kateri plin se uporablja za kriogeno obdelavo

a)

Argon

b)

Kisik

c)

CO2

d)

Acetilen

30.

Koliko prostoskih stopenj ima vsak obdelovanec v prostoru

a)

3

b)

4

c)

5

d)

6

31.

Kakšno geometrijo ima orodje pri brušenju?

a)

Nedefiniran

b)

Definiramo

32.

Kaj je trdota brusa?

a)

Odpor veziva proti vdiranjutujega telesa v brus

b)

Odpor veziva, ki preprečuje izbijanje zrnc iz brusa

c)

Odpor zrnc proti trdim materialom

d)

Odpor zrnc proti krhkosti

33.

Katero brušenje je na sliki

a)

Krožno vzdolžno brušenje

b)

Krožno zarezno brušenje

c)

Brušenje brez konic

d)

Čelno brušenje

34.

Katero brušenje je na sliki

a)

Krožno vzdolžno brušenje

b)

Krožno zarezno brušenje

c)

Brušenje brez konic

d)

Čelno brušenje

35.

Kateri je pravilni postopek pri honanju cilindrične površine?

a)

Hitro vrtenje obdelovanca brez aksialnega gibanja orodja.

b)

Kombinacija vrtenja in aksialnega gibanja orodja, ki ustvarja križne sledi na površini.

c)

Počasno vrtenje orodja brez aksialnega gibanja obdelovanca.

d)

Samo aksialno gibanje orodja brez vrtenja.

36.

Kateri je pravilni opis postopka lepanja?

a)

Odstranjevanje materiala z uporabo abrazivnih zrn, pritrjenih na togo brusno ploščo brez uporabe paste

b)

Odstranjevanje materiala s pomočjo abrazivnih zrn, ki so prosto razporejena v pasti med obdelovancem in lepilno ploščo.

c)

Odstranjevanje materiala s pomočjo rotacijskih rezalnih orodij, ki obdelujejo površino pod visokim pritiskom.

d)

Uporaba mehanske vibracije za ločevanje materiala brez stika orodja in obdelovanca.

37.

Kateri dve trditvi pravilno opisuje postopek elektroerozije?

a)

Odstranjevanje materiala poteka s kemično reakcijo med orodjem in obdelovancem.

b)

Proces temelji na toplotnem učinku električnih razelektritev med orodjem in obdelovancem.

c)

Med obdelavo je potreben dielektrični medij za razelektritev in odstranjevanje materiala

d)

Uporablja se izključno za obdelavo nekovinskih materialov.

38.

Katera dve trditvi pravilno opisuje značilnosti CNC tehnologije?

a)

CNC stroji omogočajo avtomatizirano obdelavo s pomočjo računalniško vodenih programov.

b)

CNC tehnologija zahteva ročno vodenje orodja med obdelavo za zagotavljanje natančnosti.

c)

CNC stroji omogočajo enostavno prilagajanje programov za serijsko in posamezno proizvodnjo.

d)

CNC tehnologija je omejena na obdelavo kovinskih materialov in ni uporabna za plastiko ali les.

39.

Kaj je glavna prednost CNC strojev v primerjavi z klasičnimi strojii?

a)

Omogočajo večjo natančnost in ponovljivost pri obdelavi.

b)

So cenejši za uporabo pri vseh vrstah proizvodnje.

c)

Ne potrebujejo programiranja za delovanje.

40.

Brušenje svedrov- Izberi dve pravilni trditvi?

a)

Če nabrusimo različne kote svedra bo samo en rezalni rob ekstremno obremenjen

b)

Pri neenaklomerni dožini nabrušenih rezalnih robov dobimo valjasta izvrtino

c)

pri premajhnem prostem kotu se lahko sveder zlomi

d)

Prevelik nabrušen prosti kot ne vpliva na obdelavo

41.

Kako optimiramo rezalno hitrost?

a)

Rezalno hitrost lahko optimiramo na najnižje stroške

b)

Rezalno hitrost lahko optmiramo na najvišjo produktivnost

c)

Tezalno hitrost lahko opptimiramo na najnižje stroške in najvišjo produktivnost

d)

rezalne hitrosti ne moremo optimirat

42.

Kateri stroj bi izbral za obdelavo preprostih kosov in majhne serije

a)

CNC stroj

b)

Klasičen univerzalen stroj

c)

CIM-CNC stroj

d)

Robota

43.

Kateri dejavniki vplivajo na povečanje Material Removal Rate (MRR) pri obdelavi kovin? (Izberite dve pravilni možnosti)

a)

Povečanje globine reza (Depth of Cut)

b)

Povečanje teže obdelovanca

c)

Povečanje hitrosti rezanja (Cutting Speed)

d)

Uporaba prekomerno visoke temperature med obdelavo

44.

Katera od naslednjih metod je najbolj učinkovita za optimizacijo postopka in povečanje Material Removal Rate (MRR) pri obdelavi kovin?

a)

Uporaba prekomerne hlajenosti brez nadzora

b)

Optimizacija poti orodja za zmanjšanje časa obdelave

c)

Zmanjšanje hitrosti rezanja za zmanjšanje obrabe orodja

45.

Kateri material za rezalno orodje je najbolj primeren za povečanje Material Removal Rate (MRR) pri obdelavi trdnih kovin, kot je titan?

a)

HSS (High-Speed Steel)

b)

PCD (Polycrystalline Diamond)

c)

Karbidne trdine

d)

Keramika