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MEI - Noções de Manutenção

Total questions: 1

Worksheet time: 22mins

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1-40.
1.

Quais dados são necessários antes de iniciar a manutenção de um motor em um contexto industrial?

a)

Conhecer o funcionamento da máquina (sistema de descarga de placas)

b)

Conhecer a documentação técnica do equipamento

c)

Entrevistar o operador

d)

Todas as opções acima

2.

O que as paradas para manutenção acarretam?

a)

Redução do custo final do produto

b)

Aumento do custo final do produto

c)

Melhoria na qualidade do produto

d)

Aumento da produtividade

3.

Quais são alguns exemplos de documentação técnica que os fabricantes disponibilizam?

a)

Manual de funcionamento ou descritivo operacional.

b)

Manual de manutenção e calibração.

c)

Características nominais do equipamento.

d)

Diagrama elétrico.

e)

Ficha de acompanhamento de manutenção.

4.

O que muitas vezes as empresas esquecem ao aperfeiçoar o processo operacional?

a)

A qualidade do produto

b)

A satisfação dos clientes

c)

Falhas de equipamentos

d)

A produtividade dos funcionários

5.

O que consiste o registro de informações de manutenção?

a)

Descrição dos serviços realizados no equipamento, desde o diagnóstico da falha até a sua correção.

b)

Apenas a correção das falhas no equipamento.

c)

Somente o diagnóstico das falhas no equipamento.

d)

Armazenamento de dados sem descrição dos serviços.

6.

Com o avanço da tecnologia, o que é possível aumentar quanto ao diagnóstico de falhas?

a)

A) A precisão

b)

B) A rapidez

c)

C) A complexidade

d)

D) A dificuldade

7.

O que poderíamos questionar ao operador para obter mais informações relevantes sobre a falha?

a)

Quais as mesas de rolos não funcionam?

b)

Qual é a cor da mesa de rolos?

c)

Quantas mesas de rolos existem?

d)

Qual é o nome do operador?

8.

Como comprovar as hipóteses levantadas durante a manutenção corretiva?

a)

Coletando mais dados

b)

Analisando dados coletados

c)

Por meio de inspeções visuais, software, testes de continuidade e resistência de isolação

d)

Levantando novas hipóteses

9.

Por que as empresas tentam reduzir os custos em diversas fases da produção?

a)

Para aumentar o preço do produto

b)

Para alcançar um preço menor no produto

c)

Para aumentar a competitividade das empresas

d)

Para melhorar a qualidade do produto

10.

O que podemos ter com a documentação técnica?

a)

Referências sobre o equipamento

b)

Novos equipamentos

c)

Manutenção automática

d)

Diagnóstico de falhas sem referências

11.

O que significa "OS" no contexto de manutenção?

a)

Ordem de Serviço

b)

Ordem de Segurança

c)

Ordem de Supervisão

d)

Ordem de Suporte

12.

O que deve ser feito para que a validação seja registrada?

a)

Não é necessário nenhum documento

b)

Deve ter documentos ou formulários

c)

Deve ser feita apenas uma inspeção visual

d)

Deve ser realizada por um único funcionário

13.

Por que a documentação técnica é importante?

a)

Para gerar possíveis suposições

b)

Para auxiliar no diagnóstico de falhas e defeitos

c)

Para substituir o equipamento

d)

Para evitar a manutenção

14.

O que pode ser usado como parâmetro para a comparação em um setor industrial?

a)

A cor dos equipamentos.

b)

O tamanho dos equipamentos.

c)

O funcionamento e componentes dos equipamentos.

d)

A marca dos equipamentos.

15.

O que o levantamento de hipóteses pode indicar?

a)

Possibilidades ou caminhos para investigar a causa da falha

b)

A solução definitiva para o problema

c)

Que os dados estão incorretos

d)

Que não há falhas

16.

Qual é o objetivo da validação da manutenção?

a)

Garantir a legitimidade de tudo aquilo que foi instalado

b)

Verificar se os equipamentos estão fora dos padrões necessários

c)

Evitar a necessidade de inspeção, testes e registros

d)

Eliminar a necessidade de documentos ou formulários

17.

O que deve ser feito se os equipamentos quebrarem?

a)

Devem ser consertados o mais rápido possível e com qualidade.

b)

Devem ser descartados imediatamente.

c)

Devem ser substituídos por novos equipamentos.

d)

Devem ser deixados de lado até que haja tempo para consertá-los.

18.

O que pode ter ocorrido se o cabo que alimenta o motor estiver rompido?

a)

O motor funcionará normalmente.

b)

O motor girará livremente.

c)

O motor não funcionará.

d)

O motor estará em alta velocidade.

19.

O que consiste a rotina de testes do sistema?

a)

Verificação de que o reparo está de acordo com o padrão operacional.

b)

Realização de novos reparos.

c)

Substituição de componentes antigos.

d)

Limpeza do sistema.

20.

O que as empresas perceberam ser necessário para aproveitar ao máximo o rendimento dos equipamentos?

a)

Que eles não quebrem.

b)

Que eles sejam substituídos frequentemente.

c)

Que eles sejam usados apenas em horários específicos.

d)

Que eles sejam operados por mais pessoas.

21.

O que podemos fazer após a coleta de dados?

a)

Levantar algumas hipóteses

b)

Ignorar os dados

c)

Publicar os dados imediatamente

d)

Desconsiderar as hipóteses

22.

Qual é o objetivo da manutenção corretiva?

a)

Diagnosticar e reparar a falha ou o defeito assim que ele ocorre.

b)

Substituir equipamentos antigos por novos.

c)

Melhorar a eficiência dos equipamentos.

d)

Reduzir o custo de operação dos equipamentos.

23.

Por que é importante respeitar os aspectos relacionados ao meio ambiente, à saúde e à segurança durante a manutenção?

a)

Para evitar multas

b)

Para garantir a segurança e bem-estar de todos

c)

Para economizar tempo

d)

Para aumentar a produtividade

24.

O que os sistemas supervisórios disponibilizam de forma fácil à equipe de manutenção?

a)

A) Acesso a jogos

b)

B) Acesso a redes sociais

c)

C) Acesso a filmes

d)

D) Acesso à manutenção

25.

Onde são normalmente inseridos os registros de manutenção?

a)

Em um software de gestão da manutenção.

b)

Em um caderno de anotações.

c)

Em um documento impresso.

d)

Em um quadro de avisos.

26.

O que é necessário fazer para chegar a um diagnóstico?

a)

Realizar a manutenção imediatamente

b)

Coletar mais dados

c)

Substituir o motor

d)

Contratar um especialista

27.

O que deve ser feito para validar a manutenção?

a)

Apenas encerrar a Ordem de Serviço (OS)

b)

Fazer validação por meio de testes e registros de informações

c)

Ignorar os testes e registros de informações

d)

Apenas respeitar os aspectos relacionados ao meio ambiente

28.

Em que tipo de aplicação vamos nos basear para entender melhor a manutenção corretiva?

a)

Aplicação doméstica.

b)

Aplicação industrial.

c)

Aplicação médica.

d)

Aplicação agrícola.

29.

Quais são algumas das formas de confirmar as hipóteses das causas de parada do motor?

a)

Inspeção Visual, Teste de Continuidade, Teste de Isolação, Análise de Software

b)

Inspeção Visual, Teste de Continuidade, Teste de Isolação, Análise de Hardware

c)

Inspeção Visual, Teste de Continuidade, Teste de Isolação, Análise de Circuitos

d)

Inspeção Visual, Teste de Continuidade, Teste de Isolação, Análise de Componentes

30.

Qual é o primeiro passo a ser realizado antes de iniciar uma manutenção corretiva?

a)

Analisar dados coletados e levantar hipóteses sobre falhas e defeitos

b)

Coletar dados antes de iniciar uma manutenção corretiva

c)

Comprovar hipóteses levantadas por meio de inspeções visuais, software, testes de continuidade e resistência de isolação

d)

Realizar testes de continuidade e resistência de isolação

31.

O que é manutenção corretiva?

a)

Intervenção em um equipamento que apresenta falha, defeito ou rendimento abaixo do esperado.

b)

Manutenção preventiva para evitar falhas.

c)

Limpeza regular de equipamentos.

d)

Atualização de software de um equipamento.

32.

Quais são alguns passos importantes para realizar uma manutenção corretiva?

a)

Fazer validação da manutenção por meio de testes e registros de informações

b)

Encerrar Ordem de Serviço (OS)

c)

Executar manutenção respeitando os aspectos relacionados ao meio ambiente, à saúde e à segurança

d)

Todas as alternativas acima

33.

Onde os sistemas supervisórios estão diretamente instalados?

a)

A) Nos computadores pessoais

b)

B) Nos centros de controle operacionais

c)

C) Nos dispositivos móveis

d)

D) Nos servidores de internet

34.

O que deve ser feito após coletar dados antes de iniciar uma manutenção corretiva?

a)

Comprovar hipóteses levantadas por meio de inspeções visuais, software, testes de continuidade e resistência de isolação

b)

Realizar testes de continuidade e resistência de isolação

c)

Analisar dados coletados e levantar hipóteses sobre falhas e defeitos

d)

Coletar mais dados

35.

Qual é o propósito da comparação em um setor industrial quando temos equipamentos semelhantes?

a)

Para verificar se os equipamentos são novos.

b)

Para confirmar se há uma falha.

c)

Para medir a velocidade dos equipamentos.

d)

Para testar a durabilidade dos equipamentos.

36.

O que pode ter acontecido se o motor não está funcionando e houve um barulho estranho?

a)

O motor está superaquecido.

b)

Alguma proteção do motor pode ter atuado.

c)

O motor está sem combustível.

d)

O motor está desligado.

37.

Para que são utilizadas as informações registradas na manutenção?

a)

Para solucionar e prevenir novas falhas.

b)

Para decorar o ambiente de trabalho.

c)

Para criar relatórios financeiros.

d)

Para treinar novos funcionários.

38.

O que cada empresa adota para a validação da manutenção?

a)

Um documento próprio

b)

Um documento padrão para todas as empresas

c)

Nenhum documento

d)

Apenas um formulário digital

39.

Quais softwares se destacam entre os diversos softwares mencionados?

a)

A) Softwares de design

b)

B) Softwares de contabilidade

c)

C) Sistemas supervisórios

d)

D) Softwares de edição de vídeo

40.

Qual é o objetivo da entrevista com o operador?

a)

Diagnosticar uma falha

b)

Contratar um novo operador

c)

Treinar o operador

d)

Avaliar o desempenho do operador