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WorksheetsQuiz sobre CNC (Computer Numeric Control)
Total questions: 76
Worksheet time: 38mins
O que é o CNC (Computer Numeric Control)?
Um sistema que permite o controle de máquinas, utilizado principalmente em tornos e centros de usinagem.
Um software de design gráfico.
Um tipo de motor elétrico.
Um sistema de comunicação sem fio.
Qual é a função principal do CNC?
Controlar simultaneamente vários eixos através de uma lista de movimentos escrita num código específico.
Gerar energia elétrica.
Transmitir dados via internet.
Controlar a temperatura de máquinas.
Em que década foi desenvolvido o NC (controle numérico)?
1940
1950
1960
1970
Qual instituição criou o NC (controle numérico)?
Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT)
Universidade de Harvard
Universidade de Stanford
Instituto de Tecnologia da Califórnia (Caltech)
Qual era o meio inicial utilizado pelo NC para controle de máquinas?
Fitas perfuradas
Discos rígidos
Cartões magnéticos
Memória flash
Com o advento do computador, o NC evoluiu para qual sistema?
CNC (Computer Numeric Control)
PLC (Programmable Logic Controller)
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)
DCS (Distributed Control System)
Qual é o objetivo principal do CNC?
Confecção de peças complexas, seriadas e de grande precisão.
Armazenamento de dados.
Comunicação entre máquinas.
Controle de temperatura.
Com quais programas o CNC é especialmente eficaz quando usado em conjunto?
CAD/CAM
Microsoft Office
Adobe Photoshop
AutoCAD
Como a introdução do CNC na indústria afetou os processos industriais?
Aumentou o número de passos no processo.
Reduziu drasticamente o número de passos no processo.
Tornou os processos mais lentos.
Aumentou o número de erros humanos.
Quais são as vantagens de usar CNC em perfis de alta complexidade?
São mais difíceis de produzir.
Aumentam o retrabalho e desperdício.
São facilmente usinados e reduzem erros humanos.
Tornam as linhas de montagem menos flexíveis.
Como o CNC afetou as linhas de montagem?
Tornou-as menos flexíveis.
Aumentou o tempo de produção.
Tornou-as mais flexíveis e ágeis.
Aumentou o retrabalho.
O que permitiu a adaptação da mesma linha de montagem para produzir diferentes produtos em menos tempo?
Aumento do número de operadores.
Redução da qualidade dos produtos.
Uso de CNC.
Processos tradicionais de produção.
Como a evolução tecnológica da informática influenciou o CNC?
Tornou o CNC obsoleto.
Aumentou a necessidade de intervenção humana.
Aumentou a interatividade com o usuário.
Reduziu a flexibilidade das linhas de montagem.
Qual dos seguintes tipos de máquinas utiliza CNC?
Torno
Martelo
Serra
Chave de fenda
Qual máquina CNC é usada para fresar materiais?
Torno
Fresadora
Jato de água
Furadeira Entalhadeira
Qual máquina CNC utiliza um fluxo de água para cortar materiais?
Torno
Fresadora
Jato de água
Retificadora
Qual máquina CNC é usada para perfurar e entalhar materiais?
Torno
Fresadora
Jato de água
Furadeira Entalhadeira
Qual máquina CNC é usada para punção de materiais?
Torno
Fresadora
Puncionadeira
Retificadora
Qual máquina CNC utiliza o processo de eletroerosão?
Torno
Fresadora
EDM – Eletroerosão a Fio e por Penetração
Retificadora
Qual máquina CNC é usada para retificar superfícies?
Torno
Fresadora
Jato de água
Retificadora
Qual é a função principal do torno CNC na indústria?
Criar peças cilíndricas ou com desenho projetado para revolução
Medir a temperatura das peças
Pintar objetos fabricados
Embalar produtos finais
Quais são os eixos responsáveis por dar as dimensões de diâmetro e comprimento dos objetos fabricados no torno CNC?
Eixos x e y
Eixos a e b
Eixos z e w
Eixos m e n
Como é conhecido o ponto de fixação que dá um espaço para que possam ser encaixadas peças grandes no torno CNC?
Eixo-árvore
Eixo-central
Eixo-motor
Eixo-rotativo
Qual é a importância do suporte para torno no processo de fabricação de peças?
Ele permite a movimentação do plano y e c.
Ele é essencial para a fixação das pastilhas para as peças.
Ele confere designs diferenciados aos objetos.
Ele é baseado na velocidade (V) ou rotação (RPM).
Quais tipos de movimentos os tornos podem realizar?
Movimentos circulares e lineares.
Movimentos no plano y e c.
Movimentos baseados na velocidade (V) ou rotação (RPM).
Movimentos de fixação de pastilhas.
O que os movimentos do plano x e z conferem aos objetos?
Fixação das pastilhas.
Geometria elaborada.
Designs diferenciados.
Velocidade e rotação.
Em que são baseados os cortes durante a usinagem da peça?
Movimentos do plano x e z.
Movimentos circulares e lineares.
Velocidade (V) ou rotação (RPM).
Fixação das pastilhas.
Qual é a principal vantagem de utilizar ferramentas de material muito resistente em processos de grande atrito com materiais duros?
Maior facilidade na programação
Menor desgaste das ferramentas
Maior flexibilidade no design das peças
Redução do tempo de processamento
Por que os ciclos fixos são importantes para o bom funcionamento do torno CNC?
Eles garantem maior facilidade na programação
Eles permitem maior flexibilidade no design
Eles reduzem o tempo de processamento
Eles aumentam a resistência das ferramentas
O que o programador deve informar para o torno CNC?
O tempo de processamento
O perfil que o produto final deve ter
O material das ferramentas
A velocidade de rotação
Quais processos são contemplados nos ciclos de rosca do torno CNC?
Processos de grande atrito com materiais duros
Processos de design flexível
Processos de programação complexa
Processos de rotação variável
Quais são as vantagens do CNC mencionadas no texto?
Flexibilidade
Precisão
Diminuição do tempo total de produção
Realização de um maior número de operações
Aumento de produtividade das máquinas
Qual das seguintes opções NÃO é uma vantagem do CNC mencionada no texto?
Aumento de produtividade das máquinas
Diminuição do tempo total de produção
Aumento do tempo total de produção
Flexibilidade
O que permite a realização de um maior número de operações em sistemas CNC?
A troca de programa para que a máquina fabrique outro produto
A troca de máquina para que o programa fabrique outro produto
A troca de operador para que a máquina fabrique outro produto
A troca de peça para que a máquina fabrique outro produto
Como o CNC minimiza erros de reposicionamento?
Permitindo realizar várias operações com a mesma fixação da peça
Permitindo realizar uma operação com a mesma fixação da peça
Permitindo realizar várias operações com fixações diferentes da peça
Permitindo realizar uma operação com fixações diferentes da peça
Quais são as desvantagens do CNC?
Baixo custo inicial
Manutenção simples e barata
Necessita operadores mais especializados
Elimina completamente os erros humanos
Qual das seguintes opções é uma desvantagem do CNC?
Investimento inicial elevado
Vantagens evidentes para séries pequenas
Elimina completamente os erros humanos
Manutenção simples e barata
Por que o CNC não elimina completamente os erros humanos?
Porque a tecnologia é obsoleta
Porque necessita operadores mais especializados
Porque tem um investimento inicial elevado
Porque a manutenção é simples
Qual é uma das desvantagens do CNC em relação à manutenção?
Manutenção exigente e especializada
Manutenção simples e barata
Manutenção não é necessária
Manutenção pode ser feita por qualquer pessoa
Por que o CNC não tem vantagens tão evidentes para séries pequenas?
Porque o investimento inicial é elevado
Porque a manutenção é simples
Porque elimina completamente os erros humanos
Porque não necessita operadores especializados
Qual é o primeiro passo necessário para efetuar o setup da máquina após a obtenção do programa?
Definição das trajetórias e deslocamentos da ferramenta
Identificação dos ciclos de desbaste e número de passagens
Definição do ponto-zero da peça
Numeração das ferramentas
O que deve ser introduzido na máquina para definir o ponto-zero da peça?
As coordenadas do zero peça relativamente ao ZERO MÁQUINA
Os diâmetros e comprimentos das ferramentas
As velocidades de avanço e de corte
Os ciclos de desbaste e número de passagens
Qual dos seguintes passos envolve a definição de trajetórias e deslocamentos?
Definição do ponto-zero da peça
Definição das trajetórias e deslocamentos da ferramenta
Identificação dos ciclos de desbaste e número de passagens
Numeração das ferramentas
O que é identificado nos ciclos de desbaste?
As coordenadas do zero peça
Os diâmetros e comprimentos das ferramentas
O número de passagens
As velocidades de corte
Qual é um exemplo de numeração das ferramentas?
T1, T2, T3
F1, F2, F3
C1, C2, C3
D1, D2, D3
Quais dados das ferramentas são mencionados no texto?
Velocidades de avanço e de corte
Diâmetros e comprimentos
Coordenadas do zero peça
Número de passagens
O que deve ser definido em relação às velocidades no setup da máquina?
Velocidades de avanço, de corte e respectivas rotações
Diâmetros e comprimentos das ferramentas
Coordenadas do zero peça
Número de passagens
O que é uma fresadora CNC?
Uma máquina que utiliza fresas para cortar, desbastar, entalhar ou perfurar materiais.
Um tipo de motor elétrico utilizado em computadores.
Um software para controle de máquinas industriais.
Uma ferramenta manual para corte de madeira.
Como eram as fresadoras no início?
Exclusivamente mecânicas e comandadas por um operador.
Totalmente automatizadas e controladas por computador.
Equipadas com motores elétricos de passo.
Utilizadas apenas para perfurar materiais.
O que possibilitou o surgimento das Fresadoras CNC?
O advento da informática e a criação dos motores de passo.
A invenção do motor a combustão.
A descoberta de novos materiais de corte.
A criação de ferramentas manuais mais precisas.
O que é o código G mencionado no texto?
Um conjunto de coordenadas para controlar a fresadora.
Um tipo de motor elétrico.
Um software de design gráfico.
Um manual de instruções para fresadoras.
Como a fresadora CNC realiza o trabalho de corte?
Através de um programa em computador que controla a fresadora.
Manualmente, com a ajuda de um operador.
Utilizando ferramentas manuais.
Através de um motor a combustão.
Quais eram os dois tipos principais de sistemas de produção até 1950?
Equipamentos operados manualmente e sistemas automáticos de produção
Equipamentos operados manualmente e sistemas digitais de produção
Sistemas automáticos de produção e sistemas digitais de produção
Equipamentos operados manualmente e sistemas manuais de produção
Qual era a característica dos equipamentos operados manualmente até 1950?
Pequenos/médios volume de produção e grande flexibilidade
Grandes volumes de produção e baixa flexibilidade
Pequenos volumes de produção e baixa flexibilidade
Grandes volumes de produção e grande flexibilidade
Qual era a base tecnológica dos sistemas automáticos de produção até 1950?
Tecnologia dedicada e baseada em hardware
Tecnologia flexível e baseada em software
Tecnologia manual e baseada em hardware
Tecnologia digital e baseada em software
O que causou a diminuição do tempo de vida dos produtos após 1950?
Aumento da concorrência e exigência dos consumidores
Redução da complexidade das peças
Diminuição da produção de volumes médios
Falta de avanços tecnológicos
Qual foi uma das consequências do aumento da complexidade da forma das peças após 1950?
Redução das preferências estéticas
Atender às exigências técnicas de produtos tecnologicamente avançados
Diminuição da produção de peças para a indústria automotiva
Simplificação dos processos de fabricação
Quais setores foram mencionados como exemplos de produção de peças com formas complexas?
Setor têxtil e alimentício
Setor de construção civil e farmacêutico
Setor aeronáutico e automotivo
Setor de eletrônicos e móveis
Em que ano foi realizado o primeiro estudo de viabilidade tecnológica de um equipamento de fabricação de peças por arranque de apara (fresadora)?
1949
1952
1956
1962
Qual foi a designação da primeira fresadora vertical com três eixos controlada por um novo tipo de controlador em 1952?
Máquina Controlada Numericamente (CN)
Máquina de Controle Automático (CA)
Máquina de Controle Digital (CD)
Máquina de Controle Programável (CP)
Entre quais anos ocorreram novos desenvolvimentos com a aplicação da tecnologia de fresadoras a outros tipos de equipamentos, como na Força Aérea?
1952-1955
1955-1958
1962-1965
1970-1973
Em que ano iniciou-se a construção de 100 fresadoras controladas numericamente para fabricar peças para empresas ligadas à construção de aeronaves?
1956
1952
1962
1970
Qual foi a primeira aplicação de computador para assistir na geração de programas de comando numérico, designada como Automatically Programmed Tool (APT)?
1955-1958
1952-1955
1962-1965
1970-1973
Em que ano ocorreu a aplicação dos microprocessadores e memória ROM aos controladores numéricos?
1970
1962
1984
1987
Qual foi o primeiro CNC desenvolvido no Brasil pela MCS?
CNC100
CNC200
CNC300
CNC400
Em que ano foi lançado o CNC 210 da MCS, equipando o torno Romi Centur30 e os tornos GPR Nardini?
1987
1984
1970
1962
Qual é um dos tipos de indústria mencionados onde a utilização de sistemas CAD/CAM e equipamentos CNC está se propagando?
Indústria têxtil
Indústria de injeção de plásticos
Indústria farmacêutica
Indústria de alimentos
Qual é o objetivo dos desenvolvimentos para aumentar o desempenho dos equipamentos?
Reduzir o consumo de energia
Aumentar a precisão das medições
Aumentar a velocidade de avanço e velocidade de corte
Melhorar a qualidade do produto final
O que os desenvolvimentos com vista à automação dos processos de produção incluem?
Sistemas de controle de qualidade
Sistemas de alimentação de matérias primas
Sistemas de embalagem
Sistemas de transporte
Qual é o foco dos desenvolvimentos dos processos de maquinação?
Reduzir o custo de produção
Melhorar a segurança dos trabalhadores
Aproveitar as capacidades dos equipamentos de CNC
Aumentar a durabilidade das ferramentas
Para que são desenvolvidos os sistemas computadorizados mencionados no texto?
Para controlar a qualidade do produto final
Para controlar os processos de produção
Para monitorar o consumo de energia
Para gerenciar o estoque de matérias primas
O que é uma fresadora CNC?
Uma máquina que utiliza fresas para cortar, desbastar, entalhar ou perfurar materiais.
Uma máquina que utiliza lasers para cortar materiais.
Um tipo de impressora 3D.
Um dispositivo para medir a rotação de motores.
Como eram as fresadoras no início?
Exclusivamente mecânicas e comandadas por um operador.
Totalmente automatizadas.
Controladas por um aplicativo de computador.
Equipadas com lasers.
O que possibilitou o surgimento das Fresadoras CNC?
O advento da informática e a criação dos motores de passo.
A invenção do laser.
A criação de impressoras 3D.
A descoberta da eletricidade.
O que é necessário para controlar uma fresadora CNC?
Um programa de computador que envia coordenadas para a fresadora.
Um operador manual.
Um sistema de laser.
Um dispositivo de medição de rotação.
O que tornou a fabricação de fresadoras CNC mais acessível?
A disseminação e fabricação em larga escala dos componentes.
A invenção do laser.
A criação de impressoras 3D.
A descoberta da eletricidade.
