wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

Pre Test 8 waste dan CI

Total questions: 20

Worksheet time: 7mins

Name
Class
Date
1.

Apa yang dimaksud dengan 8 Waste dalam konsep Lean Manufacturing?

a)

Delapan elemen penting dari produksi

b)

Delapan jenis pemborosan yang harus diminimalkan

c)

Delapan langkah dalam proses produksi

d)

Delapan metode untuk meningkatkan kualitas

2.

Manakah dari berikut ini yang bukan termasuk dalam kategori 8 Waste?

a)

Overproduction (Produksi berlebih)

b)

Transportation (Transportasi)

c)

Innovation (Inovasi)

d)

Inventory (Persediaan)

3.

Waste apa yang teridentifikasi pada gambar?

a)

Extra Processing

b)

Inventory

c)

Motion

d)

Over Production

4.

Mengapa 'Waiting' dianggap sebagai pemborosan?

a)

Meningkatkan biaya tenaga kerja

b)

Mempercepat proses produksi

c)

Mengurangi persediaan

d)

Meningkatkan kualitas produk

5.

Spaghetti Diagram bisa digunakan untuk menganalisa waste ..... ?

a)

Non Utilized Talent

b)

Transportation

c)

Extra Processing

d)

Motion

6.

Bagaimana 'Defects' dapat mempengaruhi produktivitas perusahaan?

a)

Mengurangi kebutuhan bahan baku

b)

Meningkatkan kualitas produk

c)

Meningkatkan biaya produksi karena perlu perbaikan

d)

Mengurangi kebutuhan tenaga kerja

7.

Apa yang bisa menjadi penyebab utama dari 'Inventory' waste?

a)

Produksi just-in-time

b)

Permintaan pelanggan yang fluktuatif

c)

Optimisasi aliran kerja

d)

Proses produksi yang efisien

8.

Bagaimana 'Extra Processing' didefinisikan dalam 8 Waste?

a)

Penambahan proses yang tidak diinginkan pelanggan

b)

Memotong waktu siklus produksi

c)

Mengurangi biaya operasional

d)

Meningkatkan kualitas produk

9.

Ada 3 istilah dalam Lean Manufacturing dan Toyota Production System (TPS) yang berfokus pada pengurangan pemborosan dan peningkatan efisiensi di tempat kerja. Apa nama istilah yang sesuai pada gambar ini?

a)

Muri

(Beban Berlebih)

b)

Mura

(Ketimpangan)

c)

Muda

(Pemborosan - Non Value Added Activity)

10.

Apa hubungan antara 'Skills' waste dan produktivitas karyawan?

a)

Mengurangi waste dengan mengoptimalkan keterampilan karyawan

b)

Menambah output dengan membuat karyawan lebih sering bekerja lembur

c)

Optimasi jam kerja dengan mengurangi jumlah pelatihan yang diperlukan

d)

Efisiensi salary dengan menghambat pengembangan keterampilan karyawan

11.

Mana yang bukan ciri ciri brainstorming

a)

Hindari kritik atau penilaian terhadap ide

b)

Fokus pada Kualitas Ide

c)

Ajak semua peserta untuk berpartisipasi aktif

d)

brainwriting (menuliskan ide di kertas)

12.

Siapakah penemu Fishbone diagram atau Cause-and-Effect Diagram?

a)

Taiichi Ohno

b)

William Edwards Deming

c)

Kaoru Ishikawa

d)

Henry Ford

13.

Apa yang dimaksud dengan 'Kaizen' dalam konteks Continuous Improvement?

a)

Menetapkan target besar untuk masa depan

b)

Perbaikan dengan langkah kecil, konsisten dan berkelanjutan

c)

Menghentikan produksi untuk evaluasi

d)

Meningkatkan produk melalui teknologi baru

14.

Bagaimana perusahaan dapat memastikan perbaikan berkelanjutan diterapkan di seluruh organisasi?

a)

Dengan mengandalkan departemen tertentu saja

b)

Dengan mengadakan pelatihan dan membangun budaya perbaikan

c)

Dengan menerapkan software baru

d)

Dengan menambah jumlah tenaga kerja

15.

Apa peran dari 'Gemba Walk' dalam proses Continuous Improvement?

a)

Mengidentifikasi pemborosan di tempat kerja

b)

Mengadakan rapat mingguan

c)

Meningkatkan kesejahteraan karyawan

d)

Menambah persediaan

16.

Apa manfaat utama dari penggunaan metode PDCA?

a)

Mempercepat proses produksi

b)

Panduan terstruktur dan sistematis untuk perbaikan berkelanjutan

c)

Meningkatkan persediaan produk

d)

Menambah variasi produk

17.

Manakah di bawah ini yang merupakan contoh dari continuous improvement?

a)

Melakukan perbaikan proses hanya satu kali

b)

Meninjau proses secara rutin untuk menemukan peluang perbaikan

c)

Menghentikan proses untuk mengurangi biaya

d)

Menetapkan standar tinggi tanpa pelatihan

18.

Apa yang dimaksud dengan 'Root Cause Analysis' dalam Continuous Improvement?

a)

Mengidentifikasi penyebab utama dari masalah

b)

Mengembangkan produk baru

c)

Mengurangi waktu siklus

d)

Mengurangi kebutuhan bahan baku

19.

Mengapa keterlibatan karyawan penting dalam proses Continuous Improvement?

a)

Untuk mengurangi pengeluaran pelatihan

b)

Untuk meningkatkan moral dan komitmen terhadap perbaikan

c)

Untuk mengurangi waktu kerja

d)

Untuk menghindari konflik antar departemen

20.

Manakah tools yang cocok untuk membandingkan nilai antar kategori atau kelompok yang berbeda?

a)

Pareto Chart

b)

Diagram Garis

c)

Diagram Batang

d)

Histogram