Font size
Worksheets1-100
Total questions: 100
Worksheet time: 50mins
Quali materiali, tra i seguenti, sono detti fucinabili?
Gli acciai.
Le ghise.
I ceramici.
Qual' è la composizione del seguente acciaio legato X5CrNi18-10?
Carbonio 0,05%, Cromo 18%, Nickel 10%.
Carbonio non definito, Cromo 18%, Nickel 10%.
Carbonio 5%, Cromo 18%, Nickel 10%.
Un acciaio C70 è un acciaio:
non legato.
legato.
basso legato.
La passivazione:
è la proprietà posseduta da un elemento di ricoprire di uno strato di ossidi la superfice della lega sottostante proteggendola dall'azione dell'ossigeno.
è la caratteristica di un elemento di assumere gli stessi valori vettoriali qualunque sia la direzione nella quale essi vengano misurati.
è una proprietà posseduta da alcuni elementi di rimare inalterati dopo qualsiasi trattamento termico.
Il processo di tempra eseguito sull’acciaio con raffreddamento rapido in olio produce la trasformazione:
dell’austenite in martensite.
dell’austenite in perlite.
dell’austenite in perlite più ferrite.
Una curva S/N viene utilizzata nel processo di valutazione:
della vita a fatica.
della resistenza meccanica.
della durezza.
La saldabilità di un acciaio:
migliora con la diminuzione della percentuale di carbonio.
migliora con l’aumentare della percentuale di carbonio.
non è influenzata dalla presenza di carbonio.
La massima percentuale per gli elementi in lega negli acciai debolmente legati è:
< del 5%.
< dell’8%.
> del 6%.
Qual è la percentuale minima di cromo presente in un acciaio inossidabile?
12%.
18%.
24%.
Il cromo aggiunto all'acciaio:
aumenta la resistenza alla corrosione
trasforma l’acciaio in ghisa
rende il metallo più duttile
Qual è lo scopo della normalizzazione?
ripristina la struttura cristallina alleviando sollecitazioni e tensioni
serve ad indurire la parte superficiale del provino
viene utilizzata per prevenire la formazione di strati di ossido superficiali
Quando un provino in acciaio viene allungato oltre il suo limite elastico senza rompersi, lo farà:
deformare in modo permanente
diventare più elastico
deformare temporaneamente
Quali dei seguenti test vengono utilizzati per le prove di durezza?
Brinell, Vickers e Rockwell
Rockwell, Brinell e Charpy
Rockwell, Vickers e Izod
Lo scorrimento viscoso si verifica come prodotto dell'esposizione di un materiale a:
temperatura elevata e sollecitazioni di trazione elevate
solo ad alta temperatura. Non è influenzato dallo stress
solo ad alta tensione. Non è influenzato dalla temperatura
Con quale processo vengono normalmente prodotti gli acciai di alta qualità?
Forno elettrico ad arco
Processo a focolare aperto
Processo Bessemer
La nitrurazione dell'acciaio viene effettuata in:
in atmosfera ricca di gas di ammoniaca
in atmosfera ricca di azoto
in atmosfera ricca di metano e propano
La ghisa contiene:
circa il 4% di carbonio
senza carbonio
circa il 30% di carbonio
Quando il cromo viene aggiunto all'acciaio al carbonio semplice:
aumenta la resistenza del metallo alla corrosione
aumenta la duttilità del metallo
rende il metallo più morbido
Quando un metallo ferroso viene lavorato a freddo (ad esempio piegatura, spremitura, stiratura),
Diventa rigido e fragile
Diventa morbido e flessuoso
non ci sarà alcun effetto sulle sue proprietà fisiche
Un acciaio con un contenuto di carbonio dell'1,3% è un:
acciaio ad alto tenore di carbonio
acciaio al carbonio medio
acciaio a basso tenore di carbonio
Mediante quale trattamento termico la fragilità dell'acciaio viene rimossa?
rinvenimento
ricottura
indurimento
Inconel è una superlega di:
nichel - cromo
alluminio
rame
Per acciai a basso e medio tenore di carbonio, con contenuto di carbonio crescente:
La resistenza alla trazione e la durezza aumentano e la duttilità diminuisce
La resistenza alla trazione e la durezza diminuiscono e la duttilità aumenta
Aumento della resistenza alla trazione, della durezza e della duttilità
La perlite è una microstruttura laminata di acciaio costituita da:
ferrite e cementite
ferrite e grafite
grafite e cementite
Il cromo mescolato con l'acciaio aumenterà la sua:
malleabilità e duttilità
resistenza alla corrosione
resistenza alla fatica
Lo scopo dell'indurimento superficiale è quello di:
produrre una custodia rigida su un nucleo resistente
ridurre il carbonio nell'acciaio
produrre un nucleo resistente
La cementite è:
forte ma duro e fragile
morbido e debole
for
La cementite è
forte ma duro e fragile
morbido e debole
forte senza essere fragile
Un "acciaio legato" è qualsiasi acciaio che contiene
qualsiasi altro elemento diverso dal ferro e dal carbonio
contiene solo carbonio
contiene solo ferro
Se durante la moltura di un acciaio si nota un folto fascio di scintille, è probabile che:
l'acciaio è ad alto tenore di carbonio
l'acciaio è a basso tenore di carbonio
l'acciaio presenta un tenore medio di carbonio
La tenacità è l'opposto di
fragilità
durezza
malleabilità
L'elasticità è la capacità di un materiale di ritornare alla sua lunghezza originale dopo essere stato deformato
essere allungato da una forza di trazione
mantenere la sua forma dopo essere stata deformata
La lavorazione a freddo dell'acciaio, come la laminazione, modifica la struttura del grano, generalmente
aumenta la sua durezza
diminuisce la sua durezza
non ha alcun effetto sulla sua durezza
La tenacità è la capacità di un materiale di resistere
frattura sotto un carico d'impatto
graffi, abrasioni, rientranze o distorsioni permanenti e usura
rottura sotto una forza di trazione (stiramento)
L'acciaio resistente alla corrosione (CRES) 18-8 contiene
18% cromo e 8% nichel
18% cromo e 8% tungsteno
18% nichel e 8% cromo
L'acciaio è interamente perlato a
Contenuto di carbonio dello 0,83% con contenuto di cementite crescente al di sopra di quel punto
Contenuto di carbonio dello 0,1% con contenuto di cementite decrescente al di sopra di tale punto
Contenuto di carbonio del 4% con contenuto di cementite crescente al di sopra di quel punto
Austenitico, martensitico e ferritico sono tutte forme di quale lega metallica?
Acciai inossidabili
Super leghe
Leghe di titanio
Quando una provetta di acciaio viene allungata oltre il suo limite elastico senza rompersi,
si deforma in modo permanente
si deforma temporaneamente
diventa più elastica
La ghisa contiene
molto più carbonio dell'acciaio
senza carbonio
una piccola quantità di carbonio, inferiore a quella dell'acciaio
Lime, trapani, maschi e matrici sono realizzati con
acciaio ad alto tenore di carbonio
acciaio a basso tenore di carbonio
acciaio al carbonio medio
Gli acciai più puri e di altissima qualità sono realizzati utilizzando il
Processo ad arco elettrico
Processo di conversione Bessemer
Processo di ossigeno di base
La ghisa può essere resa più duttile aggiungendo
magnesio
cromo
manganese
Quale dei seguenti test viene utilizzato per la prova di durezza?
Brinell, Vickers e Rockwell
Rockwell, Brinell e Charpy
Rockwell, Vickers e Izod
Nella scala di prova di durezza Brinell maggiore è il BHN, maggiore è la durezza del materiale in prova
maggiore è il BHN, maggiore è la durezza del materiale in prova
maggiore è il BHN, minore è la durezza del materiale in prova
BHN è una scala non lineare
Per ottenere un valore di durezza da un test di durezza Rockwell
L'indicazione può essere letta direttamente da un quadrante sulla macchina
è necessario misurare con precisione il diametro del trattino fatto nella provetta
è necessario misurare con precisione la profondità del trattino fatto nella provetta
Lo scorrimento si verifica come prodotto dell'esposizione di un materiale a
alte temperature ed elevate sollecitazioni di trazione
Solo alta temperatura. Non è influenzato dallo stress
solo elevate sollecitazioni di trazione. Non è influenzato dalla temperatura
Un grafico S/N viene utilizzato per identificare il comportamento di un materiale quando sottoposto a
carichi ciclici
carichi di trazione in costante aumento
carichi d'impatto improvvisi
Un grafico 'S-N' viene utilizzato quando si analizza la resistenza di un materiale a
fatica
striscia
stress
I test Charpy e Izod sono tipi di
Test di impatto
Prove di trazione
prove di durezza
Il durometro Brinell utilizza un
penetratore a sfera in acciaio
penetratore a piramide in acciaio
penetratore diamantato
Il cedimento a fatica è definito come un deterioramento progressivo della resistenza di un materiale dovuto a carichi alternati
cedimento causato da sollecitazioni molto superiori alle sollecitazioni di trazione finali del materiale
guasto dovuto all'impatto
Deterioramento progressivo della resistenza di un materiale dovuto a carichi alternati
La placcatura eseguita sulle leghe di alluminio:
incrementa la resistenza meccanica
triplica la resistenza meccanica
ha lo scopo di rendere la parte
Qual è il principale legante in una superlega base nichel?
Cromo
Titanio
Alluminio
Come vengono designate le superleghe base nichel?
Con il marchio registrato dall’impresa detentrice del brevetto.
Con un codice di famiglia stabilito dalla SAE.
Secondo la composizione chimica.
Con quale materiale vengono realizzate le palette di una turbina aeronautica ad alte prestazioni?
Leghe di titanio
Leghe di magnesio
Acciaio inossidabile
Il tempo tra la rimozione dal forno per trattamento termico di tempra ed invecchiamento nelle leghe di titanio non deve essere superiore a:
10 secondi
3 secondi
5 secondi
Perché le superleghe base nichel vengono utilizzate nella realizzazione di coni di scarico?
Per la resistenza alla corrosione ed il basso coefficiente di dilatazione termica.
Per la leggerezza e la duttilità.
Per l’alta conducibilità termica.
Qual è l’impiego principale delle leghe di magnesio nelle costruzioni aeronautiche?
Missilistico
Motoristico
Strutturale
Come viene detto il fenomeno di deformazione plastica a freddo che incrementa le proprietà meccaniche delle leghe metalliche?
Incrudimento
Rinvenimento
Passivazione
Quali sono le leghe di alluminio in possesso dalle migliori proprietà meccaniche?
Ergal
Avional
Duralluminio
Il metallo principale presente nella lega Inconel 718 è:
il nichel
il titanio
l’alluminio
Come varia la durezza di una lega di alluminio dopo aver subito il processo di ricottura?
diminuisce
aumenta
non cambia
Qual è una caratteristica del titanio?
ha un elevato rapporto resistenza/peso
è più leggero dell'alluminio
è resistente alla corrosione ma pesante
Aggiunta di altri elementi alle leghe di alluminio, come rame, manganese o magnesio
aumenta le proprietà meccaniche della lega d’alluminio
diminuisce le proprietà meccaniche della lega d’alluminio
non ha alcun effetto sulle proprietà meccaniche della lega d’alluminio
Il trattamento di solubiulizzazione della lega di alluminio è un metodo utilizzato per
aumentare la resistenza e la durezza
ridurre la fragilità
ripristinare la duttilità dopo il lavoro
L'alluminio è prodotto dal processo di
elettrolisi
fondere
distillazione
L'alluminio puro è
resistente alla corrosione atmosferica
non resistente alla corrosione
resistente alla corrosione solo quando indurito
Quando una lega di alluminio viene 'lavorata' (flessione, formatura, ecc.), la sua durezza
aumenta
cresce
non cambia
'Invar' è
una lega di ferro/nichel nota per la sua bassa proprietà di dilatazione termica
una lega di ferro/nichel nota per la sua bassa resistenza elettrica
una lega di magnesio nota per la sua
Alclad, o Pureclad, è un materiale metallico composito costituito da
duralluminio con un sottile strato di alluminio puro su entrambe le superfici esterne
alluminio puro con un sottile strato di duralluminio su entrambe le superfici esterne
un sottile strato di alluminio puro con uno spesso strato di duralluminio su entrambe le superfici esterne
Il bronzo è una lega contenente principalmente
rame e stagno
rame e zinco
zinco e stagno
La serie 2000 di lega di alluminio ha un elemento di lega principale di
rame
silicio
magnesio
Le leghe di titanio hanno
Elevata resistenza alla corrosione e peso ridotto
bassa resistenza alla corrosione e peso ridotto
elevata resistenza alla corrosione e peso elevato
'Duralluminio' è un nome obsoleto per quale serie di lega di alluminio?
2000
3000
6000
Il trattamento termico di invecchiamento della lega di alluminio viene eseguito per
accelerare il processo di indurimento
ritardare il processo di indurimento
ammorbidire il materiale per consentirne la lavorazione
Alclad è il nome di una protezione dalla corrosione della lega di alluminio che utilizza
alluminio puro
zinco
cromo
La ricottura delle leghe di alluminio viene eseguita per invertire l'indurimento causato da
Incrudimento
indurimento dell'età
ricristallizzazione
Le leghe di magnesio hanno
bassa resistenza alla corrosione e basse proprietà ignifughe
elevata resistenza alla corrosione e basse proprietà ignifughe
bassa resistenza alla corrosione ed elevate proprietà ignifughe
Quando una lega di alluminio viene ricotto, la sua durezza
decresce
aumenta
non cambia
Aggiunta di altri elementi alle leghe di alluminio, come rame, manganese o magnesio
diminuisce la resistenza alla corrosione dell'alluminio
aumenta la resistenza alla corrosione dell'alluminio
non ha alcun effetto sulla resistenza alla corrosione dell'alluminio
Quali leghe di alluminio non possono essere indurite con un trattamento termico?
Leghe serie 1000, 3000, 4000 e 5000
Leghe serie 1000, 3000, 4000 e 6000
Leghe serie 1000, 2000, 4000 e 5000
Il rivestimento delle leghe di alluminio è fatto per
formare un rivestimento protettivo
aumentare la durezza
ridurre lo spessore del materiale
Il vantaggio dell'uso di leghe di nichel nelle strutture aeronautiche è
Elevata resistenza alle temperature e alla corrosione
peso molto leggero
buon livello di isolamento elettrico
Uno svantaggio dell'uso del magnesio consentito nelle strutture aeronautiche è
si corrode facilmente
è pesante
è difficile da lavorare (modellatura e taglio)
La maggior parte degli aerei moderni hanno strutture di cellula costruite principalmente con
leghe di alluminio
alluminio puro
leghe di titanio
L'alluminio viene prodotto in due fasi, da
Da bauxite ad allumina all'alluminio metallico
dall'allumina alla bauxite all'alluminio metallico
dall'ossido di alluminio ad allumina ad alluminio metallico
Titanio
ha un elevato rapporto resistenza/peso
è più leggero dell'alluminio
è resistente alla corrosione ma pesante
La refrigerazione delle leghe di alluminio trattate termicamente è talvolta necessaria per
ritardare il processo di invecchiamento
temperare il processo di indurimento
aumentare l'invecchiamento
Uno svantaggio dell'uso del titanio:
è difficile da lavorare (modellatura e taglio)
è pesante
si corrode facilmente
Per le leghe di alluminio, il tempo massimo che intercorre tra la rimozione dal forno di trattamento termico e la tempra non deve essere superiore a:
7 secondi
2 secondi
15 secondi
Le strutture primarie degli aeromobili (skin e longheroni ecc.) di che tipo di titanio sono fatte?
C-110M
A-55
A-70
La serie 6000 di lega di alluminio ha un elemento di lega principale di
magnesio e silicio
Solo magnesio
Solo silicio
La serie di leghe «Nimonic» sono
leghe resistenti alla corrosione ad alta temperatura
leghe ad alta resistenza alla corrosione e bassa dilatazione termica
leghe ad alta temperatura, bassa dilatazione termica
La prova di fatica statica della cellula di un aeromobile viene effettuata
dal produttore, nella fase di sviluppo di un nuovo tipo di design
dall'operatore, a intervalli periodici durante la vita utile dell'aeromobile
dall'operatore per determinare l'idoneità dei modelli di turno dell'ingegnere
Se un componente in lega di alluminio viene utilizzato al di sotto del limite di fatica, la durata a fatica è
infinita
finita
in base ai risultati dei test di impatto
Quando si esegue una prova d'urto di un metallo non ferroso quale test viene effettuato?
il test di Charpy
il test Izod
il test di Brinell
Un componente in lega di alluminio fratturato presenta striature sulla sua superficie indica che il componente non è riuscito a causa di
affaticamento causato da stress ciclico
corrosione combinata con stress vibrazionale
carico di trazione statico oltre il limite di progetto
Se un elemento in acciaio temprato e in alluminio puro vengono testati con un tester Vickers, l'alluminio avrà un
VPN inferiore rispetto all'acciaio
VPN più alta rispetto all'acciaio
VPN inferiore o superiore rispetto all'acciaio, a seconda del trattamento termico dell'alluminio
Quali condizioni massimizzano lo scorrimento di un metallo non ferroso?
Stress elevato, alta temperatura
Basso stress, bassa temperatura
Stress elevato, bassa temperatura
Leghe di Alluminio non trattabili termicamente
Possono essere indurite mediante ricottura
Non possono essere indurite
Possono essere indurite mediante indurimento da deformazione
