Font size
WorksheetsBASIC WELDING
Total questions: 127
Worksheet time: 1hrs 4mins
Resiko yang paling mungkin terjadi pada saat melakukan proses pengelasan adalah, kecuali:
Tertabrak forklife, Kejatuhan palu, tersayat Bari
Kulit terkena percikan spater, baju terbakar, tangan melepuh
Sesak nafas, Sakit mata, kesetrum
Terjadi kebakaran, Terhirup asap berbahaya, Mata merah
Sebelum melakukan suatu pekerjaan baik diluar maupun didalam pabrik, yang harus benar - benar diperhatikan adalah :
Cek kondisi mesin dan peralatan.
Meramal bahaya/ memprediksi bahaya sebelum melakukan aktivitas kerja.
Mengingatkan rekan yang berada didekat area kerja.
Mempersiapkan alat bantu kerja.
Kawat yang bertegangan ke suatu steker listrik tiga titik kontak diberi warna :
Hitam
Biru
Hijau
Coklat
Operator apakah diperbolehkan memakai sarung tangan katun pada saat mengopersikan mesin RD ( Radial Drilling) ?
Diperbolehkan pada saat mesin operasi.
Diperbolehkan.
Tidak diperbolehkan.
Jawaban A, B, C salah.
Jika terjadi kondisi dimana Sling Rantai terpasang pada OverHead Crane dan terhubung Pada bagian yang sedang dilas maka tindakan anda adalah:
Kondisi ini tidak berbahaya
Melanjutkan proses dengan pengawasan senior
Melepas bagian yang terhubung dengan Overhead Crane
Tutup dengan kain majun
Faktor-faktor yang harus diperhatikan sebelum memulai pekerjaan adalah :
Manusia, mesin, methode, material, lingkungan
Langkah -langkah awal dan akhir pekerjaan
Manusia, mesin, cara awal, material lingkungan
Mesin dan alat bantu pekerjaan
Gas yang tidak berbahaya bagi kesehatan operator las adalah gas :
Gas CO2
Gas CO
Gas O2
Gas NO2
Terjadinya kebakaran tidak lepas dari adanya tiga unsur utama atau lebih dikenal dengan segitiga api yaitu :
Bensin, minyak, minyak tanah dan elpiji
Panas, bensin dan kayu bakar
Oksigen, bahan bakar dan panas
Oksigen, bahan bakar dan hydrogen
Salah satu ukuran penggunaan kaca las yang salah adalah :
150 - 250 Ampere adalah Din 11
250 - 300 Ampere adalah Din 12
300 - 400 Ampere adalah Din 13
Sampai dengan 150 Ampere adalah Din 9
Sinar atau cahaya yang terdapat pada proses las adalah :
Sinar tampak, infra merah dan ultrafiolet.
Sinar alfa, betha dan gamma
Sinar X, sinar infraret dan radiasi
Sinar X dan sinar gamma
Syarat – syarat kaca filter / pelindung kecuali :
Harus mempunyai daya penerus yang tepat terhadap cahaya tampak.
Harus mampu menahan cahaya dan sinar yang berbahaya.
Harus mempunyai sifat – sifat yang tidak melelahkan mata.
Harus tahan lama dan tidak mudah pecah.
Tekanan kerja untuk gas LPG yang direkomendasikan berkisar antara
0,1 - 0,8 bar
0,3 - 0,5 bar
1,8 - 2,5 bar
0,1 - 0,5 bar
Tekanan kerja untuk gas O2 yang direkomendasikan adalah
0,3 - 0,5 bar
3 - 5 bar
5.2 - 8.5 bar
7,5 - 12,3 bar
Warna pipa gas LPG adalah ( KI ) :
Merah
Biru
Abu - abu
Kuning
Ketika pekerja melakukan pengelasan, atau pengecatan di luar ruangan, maka pekerja harus melakukan pekerjaannya dengan..................
Ke arah arah angin bertiup
Membelakangi arah angin bertiup
Ke arah samping
Ke arah atas
Untuk mencegah bahaya pada proses pengelasan dari debu dan asap las di butuhkan :
Alat pelindung diri ( APD ) welding
Ventilasi, Alat pelindung diri ( APD ) welding
Masker/ tutup hidung
Maske
Pilih pernyataan di bawah ini yang paling benar :
Sebagian gas CO2 berubah menjadi Gas Carbon Mono Oksida karena panas dari pengelasan.
Sebagian gas CO2 berubah menjadi Gas Oksigen karena panas dari pengelasan.
Sebagian gas CO2 berubah menjadi gas Nitrogen karena panas dari pengelasan.
Sebagian gas CO2 berubah menjadi Gas Argon karena panas dari pengelasan.
Jarak aman Opertor dengan komponen pada saat pengangkatan dengan menggunakan OverHead Crane adalah :
Min 0,25 Meter
Min 0,5 Meter
Min 1 meter
Tidak ada aturanya
Setelah proses Pengelasan selesai maka dilanjutkan dengan proses finising dengan mesin Grinding maka operator melepas pelindung lengan dan apron (pelindung dada), tindakan ini adalah
Tidak masalah selama menggunakan kacamata
Salah dan harus segera di gunakan kembali
Proses di lanjutkan karena delivery lebih utama
Karena kondisi gerah dan panas tidak mengapa
Fungsi dari Flash back pada peralatan yang menggunakan O2 dan LPG adalah
Mencegah terjadi nya kurang tekanan gas pada saat proses
Mempercepat proses pemotongan
Memurnikan kandungan gas
Sebagai penahan Arus balik, atau nyala api balik
3G adalah proses pengelasan :
DownHand dengan groove
Horizontal dengan groove.
Vertical dengan groove
Pipa dengan groove
Tipe sambungan las umumnya digolongkan 5 tipe :
Tread joint, Corner joint, Bold joint, Edge joint, Lap joint
Fillet joint, T joint, Butt joint, Corner joint, Grove joint.
T joint, Corner joint, Butt joint, Edge joint, Lap joint
T joint, Corner joint, Lap joint, Butt joint, Fillet joint.
3G proses pengelasan pipa prosesnya adalah :
Operator diam pipa diam.
Posisi pipa horizontal, operator diam.
Operator bergerak memutari pipa.
Posisi pipa Vertical berputar, operator diam
3F sambungan T joint proses pengelasanya adalah :
DownHand Filet
Horizontal dengan groove
Horizontal Filet.
Vertikal Filet
Gambarkan simbol las ke versi JIS
Gambarkan simbol las ke versi JIS
Gambarkan simbol las ke versi Eropa
Sketch sambungan berikut ini adalah jenis sambungan :
Sambungan T ( Tee Joint )
Sambungan Tumpang ( Lap Joint )
Sambungan Sudut ( Corner Joint )
Sambungan Tumpul ( Butt Joint )
Sketch :No 1 pada gambar di samping di sebut
Depth of chemper
Root gap
Root face
Toe of weld
No 2 pada gambar di Atas di sebut
Depth of chemper
Root gap
Root face
Toe of weld
Gambarkan simbol las ke versi AWS
Gambarkan simbol las ke versi AWSA
Sket trigonometri yang benar
Sket Trigonometri yang benar
Pandangan atas.
Pandangan atas.
Pandangan atas.
Pandangan atas.
Sket Trigonometri yang benar
Pandangan atas.
Pandangan atas.
Pandangan atas.
Pandangan atas.
Berdasarkan KES 04.343 - 2005, jika nilai L1 dan L2 adalah 8 ~ 14 Maka nilai C adalah
1
2
1.5
3
Berdasarkan KES 04.343 - 2005, jika nilai L adalah 8 ~ 14 A Maka nilai toleransi a , adalah
4
3
2
1
Yang dimaksud duty cycle 100% adalah :
Mesin dapat dioperasikan secara terus menerus dengan ampere maksimal.
Mesin dioperasikan selama 10 menit dengan ampere maksimal
Mesin dapat dioperasikan secara terus menerus dengan besar ampere 100.
Mesin dapat dioperasikan selama 100 menit dengan besar ampere maksimal.
Alat untuk mengukur besarnya tegangan keluar pada mesin las disebut :
Ampere meter.
Volt meter
Baro meter.
Mano meter.
Arus listrik yang digunakan didalam dunia pengelasan adalah arus searah dan arus tidak searah atau bolak - balik, DC kepanjangan dari :
Direct Current
Dimention Current.
Direct Curva.
Deformation Current.
Pada mesin Las untuk mengatur tekanan gas adalah :
Heater gas
Tabung gas
Regulator
Selang gas
Hukum Ohm adalah V = I x R
R adalah resistensi atau tahanan
V adalah volume.
I adalah indikator.
Soal tersebut salah.
Diameter gulungan Conduit Cable Yang di izinkan harus lebih dari :
Diameter 30 cm dan radius 40 cm
Diameter 60 cm dan radius 60 cm
Diameter 60 cm dan radius 40 cm
Diameter 60 cm dan radius 30 cm
Hubungan pada gambar 1 di bawah ini adalah hubungan :
Rangkaian seri
Rangkaian pararel.
Rangkaian pararel total tahanan 10 ohm.
Soal no. 9 salah.
Mesin las GMAW yang digunakan biasanya dapat dioperasikan secara :
MAG saja.
MIG saja.
MIG & MAG
Bukan MIG & bukan MAG.
Total tahanan gambar 1 adalah :
5 ohm
20 ohm
15 ohm
10 ohm
Hubungan pada gambar 2 adalah hubungan :
Hubungan seri.
Hubungan pararel.
Hubunga pararel total tahanan 5 ohm.
Soal salah.
Total tahanan gambar 2 adalah :
3 ohm.
12 ohm.
6 ohm
1 ohm.
Alat bantu untuk menghilangkan terak Las pada proses SMAW adalah :
Palu
Wire brush
Sikat Kawat
Chipping Hammer
Berdasarkan Arus yang keluar dari mesin las, maka mesin las dapat di golongkan dalam......jenis
2
1
4
3
Kelebihan dari mesin las SMAW adalah :
Dapat digunakan diruangan terbuka & tertutup
Menyalakan busur elekroda lebih mudah.
Dapat menggunakan gas pelindung CO2 .
Proses pengelasan lebih cepat
Apa arti dari alternating current dan direct current ?
Alternating Current ( arus searah ), Dirrect Current ( bolak balik ).
Alternating Current ( arus lurus ), Dirrect Current ( arus bergelombang / kurva ).
Alternating Current ( arus bolak balik ), Direct Current ( arus searah )
Jawaban A, B, C salah.
Pilih pernyataan di bawah ini yang paling benar :
Voltage arc adalah voltage yang digunakan melalui welding rod (kawat las) dan base metal ketika pengelasan dihentikan ( dalam keadaan stop ).
Voltage arc adalah voltage yang digunakan melalui welding rod ( Kawat Las ) dan base metal pada waktu terjadi arc
Voltage arc adalah voltage yang digunakan melalui welding rod ( kawat Las) dan base metal ketika pengelasan dihentikan dan pada saat terjadinya proses pengelasan.
Voltage arc adalah voltage akan hilang saat terjadinya proses pengelsan.
Pilih pernyataan di bawah ini yang paling benar :
Kabel output harus lebih kecil dari kabel input.
Kabel output harus cukup besar untuk arus maksimum
Kabel output harus sama dengan kabel input untuk arus maksimum.
Kabel output dan input boleh sembarang kabel.
Fungsi dari Insulation tube pada perangkat welding torch assy mesin las GMAW, adalah
Penghantar listrik Arus ( + ) pada mesin
Pemutus arus listrik yang mengerah ke Nozzle dan sebagai dudukan nozzle
Sebagai penyearah wire dari gulungan
Tempat mengalirnya aliran Gas
Pilih pernyataan di bawah ini yang paling benar :
Regulator ( pengatur ) aliran gas harus dipasang sedemikian rupa sehingga flow rate gauge tube ( tabung pengukur aliran gas ) menjadi horizontal.
Regulator ( pengatur ) aliran gas harus dipasang sedemikian rupa sehingga flow rate gauge tube ( tabung pengukur aliran gas ) menjadi vertical
Regulator ( pengatur ) aliran gas harus dipasang sedemikian rupa sehingga flow rate gauge tube ( tabung pengukur aliran gas ) membuat sudut 40 0 ~ 45 0 dengan lantai.
Pengatur aliran gas boleh dipasang tanpa mempedulikan arah dari flow rate gauge tube nya.
Pilih pernyataan di bawah ini yang paling benar :
Penyetelan ( adjustment ) arus las pada mesin las arc semi otomatik dilakukan dengan mengubah tingkat feeding kawat las
Menyetel voltage las adalah mengubah jarak antara ujung kawat dengan base metal.
Menyetel arus las berati mengubah panjang arc.
Menyetel voltage las berati mengubah kecepatan las.
Yang termasuk metode penyambungan dengan peleburan adalah :
Forge welding.
Spot welding.
Arc welding
Penyambungan dengan bolt.
Yang bukan keunggulan penyambungan dengan metode welding adalah :
Mudah diperbaiki.
Dapat menyambung plate tipis maupun tebal.
Proses kerja sedikit.
Sinar las tidak berbahaya
Penyambungan logam diklasifikasikan dalam 3 golongan besar, salah satu yang bukan termasuk didalamnya adalah :
Metode penyambungan mekanis
Metode penyambungan dengan klem
Metode brazing
penyambungan dengan pengelasan
GTAW ( Gas Tungsten Arc Welding ) adalah pengelasan menggunakan pelindung gas :
Argon
Campuran.
CO2.
Ar 80% + CO2 20%.
Energi busur listrik adalah QB = I x U / V x 60K ( J / mm ) dimana I adalah
Tegangan las.
Kecepatan las.
Arus las
A, B, C salah.
Kode E 70 1 6 pada elektroda terbungkus angka 1 adalah :
Kuat tarik min.
Jenis flux.
Elektroda.
Posisi Pengelasan
Yang bukan termasuk persyaratan dasar proses penyambungan adalah :
Sumber energi dan pengontrolan metelurgi las.
Struktur dari logam induk
Mekanisme menghilangkan kontaminasi.
Perlindungan terhadap kontaminasi udara.
SMAW ( Shield Metal Arc Welding ) adalah pengelasan dengan menggunakan :
Pelindung gas.
Elektroda
Wire.
Gas pelinding argon.
MAG ( Metal Active Gas ) pengelasan dengan menggunakan pelindung gas campuran, ciri - ciri gas campuran adalah :
Dapat bereaksi dengan udara luar.
Tidak bereaksi dengan udara luar.
Pembakarannya kurang sempurna.
Pembakarannya sangat sempurna.
MIG ( Metal Inner Gas ) pangelasan dengan menggunakan pelindung gas murni, ciri - ciri gas murni adalah :
Pembakarannya sempurna.
Tidak bereaksi dengan udara luar.
Dapat bereaksi dengan udara luar.
Pembakarannya tidak sempurna.
GMAW ( Gas Metal Arc Welding ) adalah pengelasan dengan menggunakan :
Elektroda.
Bahan tambah berlapiskan flux.
Pelindung gas
Gas pelindung asetilin.
FCAW ( Flux Cored Arc Welding ) adalah pengelasan perpaduan SMAW dengan GMAW, menggunakan pelindung gas dan bahan tambah :
Elektroda.
Bahan tambah berupa wire.
Bahan tambah wire berintikan flux.
Bahan tambah tembaga.
GTAW ( Gas Tungsten Arc Welding ) adalah pengelasan menggunakan pelindung gas :
Campuran.
CO2.
Argon
Ar 80% + CO2 20%.
Fungsi Flux pada batang las kecuali :
Melindungi cairan las.
Melindungi logam inti.
Menstabilkan nyala arc.
Mempermudah nyalakan arc.
Pengelasan busur terlindung dengan CO2 sering digunakan pada baja :
Baja Lunak.
Baja tahan karat.
Cooper.
Besi.
Code ER 70 S G pada wire yang anda ketahui, huruf S adalah :
Sulfat.
Solid.
Silikon.
Sulfur.
Tujuan proses PWHT yang utama adalah :
Mengeraskan material component.
Menghilangkan tegangan sisa.
Memperbaiki deformasi.
Normalising material component.
Diantara jenis material / bahan berikut yang paling mudah dikerjakan melalui proses las :
Tembaga.
Steinless Steel.
Low carbon steel.
Titanium.
Masukan panas las pada proses las dipengeruhi oleh :
Ampere.
Voltage.
Kecepatan, Arus dan tegangan.
Tidak ada jawaban.
Component setelah proses pengelasan selesai dilakukan proses PWHT, kepanjangan dari :
Pre Welding Heat Tempering.
Post Welding Heat Treatment.
Post Welding Heat Tempering.
Pre Welding Heat Treatment.
Di bawah ini adalah kelebihan dari Proses GMAW ,Kecuali :
Kecepatan Las lebih cepat di bandingkan SMAW.
Peralatan Lebih kompleks di bandingkan SMAW.
Pengelasan dapat di lakukan Pada semua Posisi.
Mengatasi Permasalahan mengenai Panjang elektroda yang terbatas Pada SMAW.
Gambar dibawah ini merupakan skema dari proses :
GTAW.
GMAW.
SMAW.
MMAW.
Yang dimaksud dengan menyolder adalah :
Menyambung logam dengan bahan logam yang sama.
Menyambung logam dengan menggunakan panas dari busur listrik.
Menyambung bahan logam dengan menggunakan logam tambahan dimana titik cair solder harus lebih tinggi dari bahan yang di solder.
Menyambung bahan logam dengan menggunakan logam tambahan dimana titik cair solder harus lebih rendah dari bahan yang di solder
MMAW adalah pengelasan dengan menggunakan filler metal berlapiskan flux dapat digunakan untuk proses pengelasan all posisi disebut juga dengan proses pengelasan :
GTAW.
SMAW.
SAW.
OAW.
Pengelasan dengan cara TIG / MIG menggunakan elektroda :
Kawat baja.
Kawat gulungan.
Filler metal.
Wolfram / Tungsten
Pengelasan TIG sering digunakan pada proses las :
Pada proses pengelasan baja tahan karat, aluminium
Pada proses pengelasan baja - baja yang digunakan untuk alat rumah tangga.
Proses las dengan menggunakan gas Argon mix.
Proses las dengan menggunakan gas CO2.
Argon yang digunakan untuk pengelasan TIG mencegah terjadinya :
Distorsi.
Oksidasi dan nitrasi pada bagian yang dilas
Baja mudah retak.
Overlap dan Undercutt.
Proses pengelasan menggunakan elektoda tetap terbuat dari tungsten sebagai pembentukan Busur dan dapat dimasukan bahan tambah terpisah sesuai bahan yang di lasnya, adalah proses:
SMAW.
GTAW.
GMAW
FCAW
Yang mana satuan ukuran arus listrik dibawah ini yang tidak digunakan pada mesin las listrik?
Volt.
Ampere.
Hertz
Watt.
Kuat, ulet, mudah dibentuk dan bersifat penghantar panas dan listrik yang baik, adalah sifat dari meterial :
Keramik.
Polimer.
Logam
Acrilik.
Welding defect hasil las disebabkan oleh :
Welding wire pakai KC 26.
Welding wire pakai KC 28.
Panjang wire antara 10 ~ 20.
Rod face yang over dari standar
Gas yang dapat menimbulkan porosity adalah :
H.
Helium
Ar.
CO 2.
Welding deformasi disebabkan oleh :
Voltage terlalu tinggi.
Gab terlalu besar.
Step pengelasan salah
Pengelasan horizontal.
Yang termasuk didalam uji NDT ( Non Destructive Test )
Bending Tets.
Tensile Test.
Ultrasonic Test Defect
Uji Struktur.
Metode inspeksi las terdiri dari 2 golongan :
Bending Tets & Tensile Test.
NDT & DT
Tensile Test & UTD.
Uji Tarik & Uji Mikro.
Uji X Ray adalah inspeksi untuk mengetahui :
Kedalaman cacat.
jumlah cacat.
Panjang dan bentuk cacat
Jawaban B dan C betul
Terjadinya pengurangan tebal pelat karena proses pengelasan adalah cacat
Under Cut
Blow hole
Over lap
Penetrant.
Terjadinya lipatan cairan las yang terjadi di luar garis las sehingnga menutupi toe of weld
Under Cut
Blow hole
Over lap
Penetrant.
Uji penetrant adalah uji hasil las untuk mendeteksi cacat las :
Cacat las yang terbuka pada permukaan las
Cacat slag insclusion.
Cacat las yang tertutup.
Cacat penetrasi.
Untuk mengetahui keuletan material welding dilakukan uji :
Bending.
Tarik
Impact.
Uji struktur.
Untuk mengetahui kekuatan material welding dilakukan uji :
Tarik.
Uji struktur.
Impact.
Bending
Untuk mengetahui kegetasan material welding dilakukan uji :
Tarik.
Impact.
bending.
Uji struktur.
Perbedaan uji X Ray dan uji Ultrasonic Test Defect yang mendasar adalah :
Uji UTD untuk mendeteksi adanya cacat didalam bead las, dan jenis cacat.
Uji UTD untuk mendeteksi adanya cacat lack of penetration.
UTD untuk mendeteksi adanya cacat didalam bead las, dan tidak dapat membedakan
Jawaban A, B, C Salah
Untuk mengantisipasi cacat las slag insclusion adalah ;
Setting Ampere semaximal mungkin.
Bentuk welding bead di setiap lapisan adalah cekung mendekati rata
Bentuk welding bead di setiap lapisan adalah cembung.
Setting voltage semaximal mungkin.
Agar hasil lasan tidak terjadi cacat pengelasan maka :
Proses dengan preheat sebelum dilas.
Proses dengan postheat setelah dilas.
Proses sesuai working standard
Prose dengan masukan ampere yang rendah.
Pilih pernyataan yang salah di bawah ini :
Dimensi las termasuk pengecekan visual.
Visual test tidak termasuk dalam pengujian non destructive test
Visual test cocok untuk pengecekan alur las dalam bead.
Visual test cocok untuk pengecekan las tembusan.
Pilih pernyataan yang salah di bawah ini :
Magnaflux test efektif untuk inspeksi hasil las dengan jenis material yg tidak dapat tertarik oleh magnet
Magnaflux test efektif untuk inspeksi cacat las crack pada posisi dekat dengan surface las.
Metode pada inspeksi dengan menggunakan magnaflux, sering kali diaplikasikan untuk inspeksi hasil las.
Serbuk magnetik digunakan pada uji magnaflux test, dan dapat ditarik oleh magnet.
Pilih pernyataan yang salah di bawah ini :
Kekuatan dan keuletan diinpeksi dengan tension test.
Crack yang terdapat pada permukaan bead dapat dideteksi dengan dey penetrant test.
Undercut dan overlap dapat dideteksi dengan ultrasonic test
Kekerasan didareh HAZ ( heat affected zone ) dapat dideteksi dengan hardness test.
Dengan melakukan peng grindaan pada bagian tonjolan lasan sampai bagian toe of weld terlihat dan landai, adalah cara untuk perbaikan pada cacat :
Crack permukaan jenis sambungan I butt dengan kedalam yang dangkal
Overlap dengan jenis sambungan T joint dan I butt
Semua cacat permukaan Pengelasan dan Semua jenis sambungan las
Spater yang menempel pada surface of weld
Untuk melihat Cacat peleburan tidak sempurna dapat terdeteksi dengan uji Destruktif Test ( DT) yang paling tepat adalah:
Ultrasonic.
Penetrant.
Uji mikro
Uji bending.
Berikut adalah beberapa bagian yang sering di sebut pada daerah pengelasan, Kecuali :
Logam las ( weld metal )
Gas pelindung
HAZ
Garis batas peleburan ( fusion weld )
Low Carbon Steel Mild steel ( baja lunak ) kandungan carbonnya adalah :
0.1% ~ 0.25%
0.6% ~ 0.8%.
0.25% ~ 0.55%.
Tidak ada jawaban.
Weldability baja karbon ditentukan oleh :
Kadar % Carbon di dalamnya
Tebal tipisnya material.
Mahal murahnya harga baja.
Tidak ada yang benar.
Hihg Carbon Steel kandungan carbonnya adalah :
0.1 % ~ 0.25%.
0.25% ~ 0.55%.
0.6% ~ 1.3%
Tidak ada jawaban.
Unsur didalam baja yang mempengaruhi kekerasan adalah :
P.
C.
Cr.
S.
Pemilihan kawat elektroda (electrode wire) didasarkan atas ........ kecuali:
Komposisi kimia logam dan sifat logam induk.
Gas pelindung yang digunakan dan jenis desain sambungan las.
Panjang benda kerja yang di las
Jenis aplikasi dilapangan (services) atau aplikasi spesifik yang dibutuhkan.
HAZ adalah daerah terpengaruh panas akibat proses pengelasan yang mempunyai sifat
Sangat keras dan menambah kukuatan
Sama dengan logam Las
Bertambah kekuatannya jika di celup air
Ketangguhan nya rendah
Pengaruh unsur Cr didalam baja adalah untuk :
Meningkatkan kekerasan.
Mempermudah proses pengelasan.
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi
Tidak ada jawaban.
Produk baja yang mudah retak, proses pengelasan menggunakan elektroda :
Elektroda medium hidrogen.
Elektroda high hidrogen.
Elektroda low hidrogen
Tidak ada jawaban.
Besi cor ( Cast Iron ) adalah :
Besi yang dicampur dengan Mangan.
Besi yang dibuat dengan suhu tinggi.
Kadar Carbonnya di atas 2%
Besi khusus untuk dilas.
Yang bukan sifat mekanik baja adalah :
Mulur ( creep ).
Kelelahan ( fatique ).
Kekuatan makin lama bertambah
Patahan ( failure ).
Pernyataan mana yang paling benar ?
Baja dengan CE ( Carbon Equivalent ) < 0.4, baja tersebut mudah di las
Baja dengan CE ( Carbon Equivalent ) 0.41 - 0.52, baja tersebut mudah di las dengan elektroda high hydrogen.
Baja dengan CE ( Carbon Equivalent ) < 0.3, baja tersebut sulit di las.
Baja dengan CE ( Carbon Equivalent ) >0.52, baja tersebut mudah di las.
Pernyataan di bawah ini yang paling benar adalah :
Fungsi Unsur Paduan Chronium, ketahanan material terhadap retak.
Fungsi Unsur Paduan Silicon untuk meningkatkan sifat elastisitas material
Fungsi Unsur Paduan Mangan membuat hasil produk baja tidak mudah getas.
Fungsi Unsur Paduan Nikel akan membuat baja karbon menjadi lebih kuat.
Pernyataan di bawah ini yang salah adalah :
Logam Non Ferrous adalah logam yang terbentuk dari unsur dasarnya besi (Fe) dan karbon (C).
Aluminium adalah termasuk logam non ferrous ( B ).
Logam ferrous disebut juga besi karbon atau baja karbon yang unsur dasarnya terdiri dari unsur besi (Fe) dan karbon (C)
Tembaga adalah termasuk logam non ferrous ( B ).
Bahan baja yang di gunakan untuk produk perkapalan adalah :
Baja HSLAC.
Baja carbon tinggi.
Baja carbon rendah.
Baja carbon menengah.
Pilih pernyataan yang paling benar di bawah ini :
Unsur Cr pada baja adalah memperkuat terhadap crack
Arc welding yang dilindung gas inert terdiri dari TIG welding dan MIG welding
Nitrogen sering digunakan sebagai gas pelindung.
Kawat solid = kawat yang diisi dengan flux.
Pilih pernyataan yang paling benar di bawah ini :
Peran pelapis elektroda yang dilapis adalah untuk memudahkan menstar dan menjaga arc
Peran utama pelapis pada elektroda yang dilapis ialah memperpendek waktu pengelasan untuk meningkatkan efisiensi.
Peran pelapis elektroda yang dilapis adalah untuk mengurangi adanya spatter.
Peran pelapis elektroda yang dilapis adalah untuk mengurangi deformasi.
Berikut adalah logam Non Ferrus, kecuali :
Besi tahan karat
Tembaga
Alumunium
Perak
Pilih pernyataan yang paling benar di bawah ini :
Phospor dan sulfur didalam baja dapat mengakibatkan cracking
Phospor dan sulfur didalam baja dapat mengakibatkan baja mudah deformasi.
Phospor dan sulfur didalam baja dapat mengakibatkan baja mudah getas.
Phospor dan sulfur didalam baja dapat mengakibatkan baja mudah lentur.
Berdasarkan unsur dasar terbentuknya logam terbagi menjadi dua jenis yaitu:
Logam besi dan logam cor
Logam Ferrus dan logam Non Ferrus
Logam Besi Carbon dan Besi Tuang
Logam mulia dan Logam dasar
