NEW
Font size
WorksheetsCÔNG NGHỆ 7+8
Total questions: 68
Worksheet time: 1hrs 8mins
Gia công cơ khí là quá trình:
Chế tạo ra sản phẩm
Thiết kế sản phẩm
Hoàn thiện sản phẩm
Bảo dưỡng sản phẩm
Phương pháp nào sau đây là phương pháp gia công cơ khí?
Phương pháp bảo trì phục hồi
Phương pháp tiện
Phương pháp chiết cành
Phương pháp chiếu góc thứ ba
Phương pháp phân loại gia công cơ khí là:
Phân loại theo ứng dụng của sản phẩm cơ khí
Phân loại theo công nghệ gia công
Phân loại theo màu sắc sản phẩm
Phân loại theo nguồn gốc sản phẩm
Phân loại theo công nghệ gia công gồm:
Gia công cơ khí không phoi và gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí không phoi và gia công cơ khí truyền thống
Gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí hiện đại
Phân loại theo lịch sử phát triển của công nghệ gia công gồm:
Gia công cơ khí không phoi và gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí không phoi và gia công cơ khí truyền thống
Gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí hiện đại
Gia công cơ khí không phoi là quá trình
Gia công bằng tia lửa điện
Gia công mà có một lượng vật liệu bị cắt gọt bỏ đi
Gia công mà khối lượng vật liệu vẫn được giữ nguyên
Gia công bằng siêu âm
Gia công cơ khí có phoi là quá trình
Gia công bằng tia lửa điện
Gia công mà có một lượng vật liệu bị cắt gọt bỏ đi
Gia công mà khối lượng vật liệu vẫn được giữ nguyên
Gia công bằng siêu âm
Sản phẩm của gia công cơ khí có phoi là:
Các chi tiết được chế tạo theo bản thiết kế
Các sản phẩm mới được tạo hình với kích thước thô và độ nhẵn bề mặt thấp
Các chi tiết cơ khí trung gian
Một đáp án khác
Phần lớn sản phẩm của gia công cơ khí không phoi là:
Các chi tiết được chế tạo theo bản thiết kế
Các sản phẩm mới được tạo hình với kích thước thô và độ nhẵn bề mặt thấp
Các chi tiết thành phẩm
Một đáp án khác
Phương pháp gia công cơ khí nào thuộc phương pháp gia công mới?
Gia công cơ khí không phoi
Gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí bằng tia lửa điện
Gia công cơ khí bằng phương pháp bào
Gia công cơ khí là việc sử dụng các máy móc, công cụ, công nghệ và áp dụng các ……… để tạo ra các thành phẩm từ vật liệu ban đầu
Phản ứng hóa học
Nguyên lí vật lí
Công thức toán học
Quy trình công nghệ
Đây là phương pháp gia công cơ khí nào?
Phương pháp tiện
Phương pháp phay
Phương pháp đúc
Phương pháp rèn
Đây là phương pháp gia công cơ khí nào?
Phương pháp khoan
Phương pháp mài
Phương pháp siêu âm
Phương pháp dùng tia laser
Đây là phương pháp gia công cơ khí nào?
Phương pháp hàn
Phương pháp mài
Phương pháp đúc
Phương pháp rèn
Có mấy phương pháp phân loại gia công cơ khí?
2
3
4
5
Phương pháp gia công cơ khí không phoi nào cho sản phẩm có độ chính xác cũng như độ nhẵn bề mặt cao
Phương pháp đập nóng
Phương pháp hàn
Phương pháp đập nguội
Phương pháp đúc áp lực
Phương pháp gia công cơ khí nào sau đây không thuộc nhóm các phương pháp gia công cơ khí không phoi?
phay, bào, hàn
Khoan, kéo, ép
Mài, khoan, phay
Tiện, xọc, rèn
Phương pháp gia công cơ khí nào sau đây không thuộc nhóm các phương pháp gia công cơ khí có phoi?
Đúc, rèn, kéo
Đúc, phay, bào
Phay, xọc, doa
Mài, rèn, đập nguội
Vật đúc phải qua gia công cắt gọt được gọi là gì?
Phoi đúc.
Chi tiết đúc.
Phôi đúc.
Vật liệu đúc.
Vật đúc không qua gia công cắt gọt được gọi là gì?
Phoi đúc.
Chi tiết đúc.
Phôi đúc.
Vật liệu đúc.
Thành phần khối lượng vật liệu bị thay đổi khi gia công kim loại bằng phương pháp
dập thể tích.
tiện kim loại.
đúc.
hàn.
Sản phẩm đúc:
Có hình dạng giống khuôn
Có kích thước giống khuôn
Có hình dạng và kích thước giống khuôn
Có hình dạng và kích thước của lòng khuôn
Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách:
Nung nóng chi tiết đến trạng thái chảy
Nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy
Làm nóng để chỗ nối biến dạng dẻo
Làm nóng để chi tiết biến dạng dẻo
Để đúc, rèn sản phẩm, người ta ứng dụng phương pháp gia công cơ khí nào?
Gia công cơ khí không phoi
Gia công cơ khí không phôi
Gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí có phôi
Để khoan, phay, bào,… người ta ứng dụng phương pháp gia công cơ khí nào?
Gia công cơ khí không phoi
Gia công cơ khí không phôi
Gia công cơ khí có phoi
Gia công cơ khí có phôi
Khi cắt sản phẩm có vật liệu là phi kim loại nên chọn phương pháp nào trong các phương pháp sau đây:
Gia công bằng tia laser
Gia công bằng siêu âm
Gia công bằng tia lửa điện
Gia công bằng tia nước
Nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc là chi tiết
có thể bị rỗ khí, rỗ xỉ, nứt.
dễ bị cong, vênh, nứt.
có độ bền kém
Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, kích thước phức tạp, kích thước lớn
Nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực
có thể bị rỗ khí, rỗ xỉ, nứt.
dễ bị cong, vênh, nứt.
có độ bền kém
Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, kích thước phức tạp, kích thước lớn
Nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công hàn:
có thể bị rỗ khí, rỗ xỉ, nứt.
dễ bị cong, vênh, nứt.
có độ bền kém
Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, kích thước phức tạp, kích thước lớn
Đối với phương pháp gia công áp lực, kim loại ở trạng thái nào?
Lỏng
Nung nóng chỗ nối đến nóng chảy
Nóng
Không xác định
Ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực là:
Có cơ tính cao
Chế tạo được vật có kích thước từ nhỏ đến lớn
Chế tạo phôi từ vật có tính dẻo kém
Chế tạo được vật có kết cấu phức tạp
Phương pháp đúc không có ưu điểm nào dưới đây?
Đúc vật có khối lượng lớn
Đúc vật có khối lượng nhỏ
Tiết kiệm kim loại
Đúc được tất cả kim loại và hợp kim
Đâu không phải là nhược điểm của phương pháp đúc :
Không điền đầy lòng khuôn
Vật đúc bị nứt
Chỉ đúc được một số kim loại nhất định
Bị rỗ khí
Phương pháp đúc nào được sử dụng phổ biến nhất?
Đúc áp lực
Đúc li tâm
Đúc trong khuôn cát
Đúc trong khuôn mẫu chảy
Sản phẩm đúc:
Có hình dạng giống khuôn
Có kích thước giống khuôn
Có hình dạng và kích thước giống khuôn
Có hình dạng và kích thước của lòng khuôn
Bản chất của công nghệ đúc là:
Kim loại nấu chảy dưới dạng lỏng được rót vào khuôn, sau khi nguội và kết tinh sẽ tạo thành vật đúc có hình dạng và kích thước của lòng khuôn.
Bóc đi lớp vật liệu thừa trên phôi, tạo ra chi tiết có hình dạng và kích thước chính xác theo yêu cầu.
Sử dụng ngoại lực tác dụng lên vật liệu kim loại có tính dẻo, làm cho nó biến dạng thành sản phẩm có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Tạo mối liên kết cố định giữa các chi tiết kim loại bằng cách nung nóng chảy kim loại ở vùng tiếp xúc, sau khi nguội các chi tiết liên kết tạo thành một khối
Hàn là phương pháp nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách:
Nung nóng chi tiết đến trạng thái chảy
Nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy
Làm nóng để chỗ nối biến dạng dẻo
Làm nóng để chi tiết biến dạng dẻo
Bản chất của hàn hồ quang là:
Dùng tia lửa hồ quang làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn và que hàn để tạo thành mối hàn
Dùng nhiệt phản ứng chảy của khí đốt như acetylen, propal,… với oxygen làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn và que hàn để tạo thành mối hàn
Cả A và B đều đúng
Cả A và B đều sai
Bản chất của hàn hơi là:
Dùng tia lửa hồ quang làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn và que hàn để tạo thành mối hàn
Dùng nhiệt phản ứng chảy của khí đốt như acetylen, propal,… với oxygen làm nóng chảy kim loại tại vị trí hàn và que hàn để tạo thành mối hàn
Cả A và B đều đúng
Cả A và B đều sai
Khoan là gì ?
Phương pháp gia công cắt gọt vật
Phương pháp gia công mài mòn vật
Phương pháp gia công lỗ trên vật đặc
Tất cả đều đúng
Chế độ cắt khi khoan bao gồm
Vận tốc cắt Vc (m/phút)
Lượng chạy dao S (mm/vg)
Cả A và B đều đúng
Cả A và B đều sai
Chuyển động chính khi khoan là gì?
Chuyển động quay
Chuyển động tịnh tiến
Chuyển động quay và chuyển động tịnh tiến
Chuyển động quay hoặc chuyển động tịnh tiến
Vị trí số 2 của máy tiện trong hình dưới là bộ phận nào của máy?
Hộp tốc độ trục chính
Mâm cặp
Bàn gá dao
Đế máy
Vị trí số 4 ở hình dưới là bộ phần nào của máy phay?
Trục chính
Tay quay bàn trượt ngang
Bảng điều khiển
Tay quay bàn trượt đứng
Chế độ cắt gọt khi phay bao gồm chế độ nào?
Tốc độ cắt V (m/phút)
Chiều sâu cắt t (mm)
Lượng chạy dao S (m/ phút)
Cả 3 đáp án trên
Nhược điểm nào là của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc?
Không chế tạo được các vật có tính dẻo kém.
Không chế tạo được vật có hình dạng, kết cấu phức tạp, quá lớn
Có cơ tính cao.
Tạo ra các khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật đúc bị nứt...
Đâu không phải là nhược điểm của phương pháp đúc :
Không điền đầy lòng khuôn
Vật đúc bị nứt
Chỉ đúc được một số kim loại nhất định
Bị rỗ khí
Đâu không phải ưu điểm của phương pháp đúc?
Đúc vật có khối lượng lớn
Đúc vật có khối lượng nhỏ
Tiết kiệm kim loại
Đúc được tất cả kim loại và hợp kim
Nhược điểm của phương pháp hàn là:
Dễ bị cong
Dễ bị vênh
Dễ bị nứt
Dễ bị cong, vênh, nứt
Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn có ưu điểm gì ?
Có cơ tính cao.
Tạo được các chi tiết có hình dạng, kết cấu phức tạp.
Dễ tự động hóa, cơ khí hóa.
Tất cả đều đúng
Ưu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn:
mối hàn kém bền
mối hàn hở
dễ cong vênh
tiết kiệm kim loại
Ưu điểm của phương pháp đúc là?
Đúc được kim loại và hợp kim
Đúc vật có kích thước từ nhỏ đến lớn, từ đơn giản đến phức tạp
Độ chính xác và năng suất cao
Cả 3 đáp án trên
Có mấy phương pháp hàn được ứng dụng rộng rãi nhất
2
3
4
5
Có mấy kiểu tạo mối hàn (liên kết hàn) phổ biến:
2
3
4
5
Đây là kiểu tạo mối hàn nào?
Liên kết chồng
Liên kết giáp mối
Liên kết gấp mép
Liên kết góc
Bộ phận nào dùng để điều chỉnh chiều sâu khi khoan ở máy khoan đứng?
Tay quay
Nút điều khiển
Vị trí lắp mũi khoan
Bàn làm việc
Các chuyển động khi phay là:
Dao chuyển động quay, phôi chuyển động tịnh tiến dọc
Dao chuyển động quay, phôi chuyển động tịnh tiến ngang
Dao chuyển động tịnh tiến dọc, phôi chuyển động quay
Dao chuyển động tịnh tiến ngang, phôi chuyển động quay
Phương pháp đúc mà khuôn chỉ sử dụng một lần
Đúc li tâm
Đúc trong khuôn cát
Đúc trong khuôn kim loại
Đúc áp lực
Phương pháp đúc nào đòi hỏi kim loại đúc phải có nhiệt độ nóng chảy nhỏ hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu làm khuôn rất nhiều
Đúc li tâm
Đúc trong khuôn cát
Đúc trong khuôn kim loại
Đúc áp lực
Để đúc các chi tiết có dạng tròn xoay người ta thường dùng phương pháp đúc
Đúc li tâm
Đúc trong khuôn cát
Đúc trong khuôn kim loại
Đúc áp lực
Kiểu hàn nào sau đây là kiểu hàn tạo liên kết giáp mối?
Để đảm bảo an toàn khi khoan ,cần chú ý những điểm gì ?
Không dùng mũi khoan cùn
Không khoan khi mũi khoan và vật khoan chưa được kẹp chặt.
Không dùng tay hoặc để vật chạm vào mũi khoan
Đáp án A, B, C
Quy định nào sau đây sai khi nói về an toàn khoan?
Không dùng mũi khoan cùn, không khoan khi mũi khoan và vật khoan chưa được kẹp chặt
Không để vật khoan thẳng góc mũi khoan
Không dùng găng tay khi khoan
Không cúi gần mũi khoan
Cách chọn mũi khoan:
Có đường kính bằng đường kính lỗ cần khoan
Có đường kính lớn hơn đường kính lỗ cần khoan
Có đường kính nhỏ hơn đường kính lỗ cần khoan
Đáp án khác
Khả năng gia công của máy tiện là gì?
Có thể tiện được các mặt tròn xoay bên ngoài và bên trong
Tiện được các mặt đầu, mặt côn ngoài và côn trong, các mặt tròn xoay định hình
Tiện được các loại ren trong, ren ngoài
Cả 3 đáp án trên
Khả năng gia công của máy phay là:
Phay mặt phẳng rãnh chữ nhật, rãnh bán nguyệt, rãnh chữ T
Phay định hình, khoan, khoét, doa
Phay ren, may mặt cong
Cả 3 đáp án trên
Máy tiện để gia công cơ khí thường là:
Dao chuyển động tịnh tiến lên xuống, phôi đứng yên
Dao tịnh tiến ngang dọc, phôi quay tròn tại chỗ
Dao quay tròn tại chỗ, phôi tịnh tiến ngang dọc lên xuống
Dao tịnh tiến lên xuống, phôi quay tròn, tịnh tiến ngang dọc
Các sản phẩm cơ khí như: lan can cầu thang, hàng rào sắt thường sử dụng phương pháp hàn nào?
Hàn hồ quang
Hàn hơi
Hàn khí
Hàn TIG
