WorksheetsSA-ESTRATEGIAS AVANZADAS Y GESTION POR PROCESOS EN MANTENIMIENTO
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Worksheet time: 10mins
¿Qué es el mantenimiento centrado en fiabilidad?
Una técnica para aumentar la producción sin considerar fallos.
Un enfoque que se centra únicamente en el tiempo de inactividad.
El mantenimiento centrado en fiabilidad es un enfoque que busca maximizar la fiabilidad y disponibilidad de los sistemas a través de un análisis sistemático de sus funciones y fallos.
Un método para reducir costos de mantenimiento.
¿Cuáles son los beneficios de la mejora continua en mantenimiento?
Disminución de la calidad
Reducción de la vida útil de los equipos
Aumento de costos
Optimización de procesos, reducción de costos, aumento de eficiencia y prolongación de la vida útil de los equipos.
Enumera los ocho pilares del TPM.
Optimización de Recursos
Mantenimiento Reactivo
Análisis de Fallos
Mantenimiento Autónomo, Mantenimiento Planificado, Mejora Enfocada, Capacitación y Formación, Control de Calidad, Gestión de Seguridad, Gestión de Medio Ambiente, Gestión de Costos.
¿Qué caracteriza al mantenimiento autónomo?
Participación activa de los operadores en el mantenimiento de equipos.
Mantenimiento realizado exclusivamente por técnicos especializados.
Los operadores no tienen ninguna responsabilidad en el mantenimiento.
El mantenimiento se lleva a cabo solo una vez al año.
Define el mantenimiento planificado y su importancia.
No tiene impacto en la eficiencia operativa.
Es un enfoque aleatorio sin programación específica.
El mantenimiento planificado se realiza solo cuando hay fallos.
El mantenimiento planificado es un enfoque sistemático para realizar tareas de mantenimiento en intervalos programados, crucial para prevenir fallos y optimizar la eficiencia operativa.
¿Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM)?
Un método de producción que elimina el desperdicio.
Una estrategia de recursos humanos para mejorar la comunicación.
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una estrategia de gestión que busca maximizar la eficiencia de los equipos a través de la participación de todos los empleados.
Una técnica de marketing para aumentar las ventas.
¿Cómo se relacionan riesgo y confiabilidad en mantenimiento?
El riesgo y la confiabilidad son directamente proporcionales en mantenimiento.
Mayor riesgo implica mayor confiabilidad en los equipos.
La confiabilidad no afecta el riesgo de fallos en mantenimiento.
El riesgo y la confiabilidad están inversamente relacionados en mantenimiento; mayor confiabilidad implica menor riesgo de fallos.
¿Qué aspectos se evalúan en una auditoría de mantenimiento?
Costo de materiales
Satisfacción del cliente
Efectividad de programas, cumplimiento normativo, gestión de recursos, documentación, capacitación del personal, áreas de mejora.
Frecuencia de mantenimiento
¿Qué es el benchmarking en mantenimiento y por qué es útil?
El benchmarking es un proceso de auditoría financiera para empresas.
El benchmarking en mantenimiento se refiere a la creación de nuevos productos.
El benchmarking es una técnica de marketing para aumentar ventas.
El benchmarking en mantenimiento es la comparación de prácticas y resultados con las mejores de la industria, útil para identificar mejoras y optimizar recursos.
¿Cuáles son los principios de la norma ISO 55000?
Alineación con la competencia
Reducción de costos a corto plazo
Eliminación de riesgos completamente
Los principios de la norma ISO 55000 incluyen alineación con objetivos, gestión del riesgo, mejora continua y creación de valor.
¿Qué se entiende por gestión de contratistas de mantenimiento?
Es la evaluación de la calidad de los contratistas de mantenimiento.
Es el proceso de seleccionar nuevos empleados para el departamento de mantenimiento.
Es el proceso de administrar y coordinar a los contratistas que realizan tareas de mantenimiento en instalaciones y equipos.
Es la planificación de proyectos de construcción en instalaciones nuevas.
¿Cómo se implementa el mantenimiento de calidad?
A través de la reducción de costos
Se implementa mediante planificación, ejecución y revisión de procesos de calidad.
Solo con auditorías externas
Mediante la eliminación de procesos
¿Qué papel juega la capacitación en el mantenimiento centrado en fiabilidad?
La capacitación reduce los costos de mantenimiento sin mejorar la eficacia.
La capacitación solo se necesita en la fase de diseño del mantenimiento.
La capacitación mejora la eficacia y la cultura de mejora continua en el mantenimiento centrado en fiabilidad.
La capacitación es irrelevante para el mantenimiento centrado en fiabilidad.
¿Cuáles son las herramientas más comunes en la mejora continua?
Ciclo PDCA, análisis de causa raíz, diagramas de flujo, 5S, control estadístico de procesos.
Gestión de recursos humanos
Planificación estratégica
Análisis de mercado
¿Cómo se mide la efectividad del TPM en una organización?
Por el número de máquinas en funcionamiento.
A través de la cantidad de empleados en la planta.
A través de indicadores como OEE, disponibilidad, rendimiento y calidad.
Mediante la reducción de costos operativos.
¿Qué estrategias se pueden utilizar para minimizar riesgos en mantenimiento?
Reducir el tiempo de mantenimiento
Aumentar la carga de trabajo
Planificación, capacitación, tecnología, auditorías y protocolos de seguridad.
Ignorar las normativas de seguridad
¿Qué indicadores son clave en la auditoría de mantenimiento?
Número de empleados en mantenimiento
Tiempo de inactividad del personal
Frecuencia de reuniones del equipo
Disponibilidad del equipo, MTBF, MTTR, costo de mantenimiento, tasa de cumplimiento de mantenimiento preventivo.
¿Cómo se puede aplicar el benchmarking para mejorar procesos de mantenimiento?
El benchmarking implica ignorar las mejores prácticas de la industria.
El benchmarking se aplica solo a la producción, no al mantenimiento.
El benchmarking se aplica comparando procesos de mantenimiento con estándares de la industria para identificar mejoras.
El benchmarking se utiliza para aumentar los costos de mantenimiento.
¿Qué requisitos establece la ISO 55000 para la gestión de activos?
La ISO 55000 establece requisitos solo para la gestión financiera de activos.
La ISO 55000 se centra únicamente en la contabilidad de activos.
La ISO 55000 establece un marco para la gestión de activos que incluye políticas, identificación de activos, evaluación de riesgos, planificación, implementación y mejora continua.
La ISO 55000 no incluye la evaluación de riesgos en su marco.
¿Cuáles son los desafíos en la gestión de contratistas de mantenimiento?
Coordinación, calidad del trabajo, comunicación, cumplimiento normativo y gestión de costos.
Mejora de la infraestructura
Aumento de personal
Reducción de costos
