WorksheetsSesion09:TPS y Operaciones Esbeltas
Total questions: 10
Worksheet time: 5mins
1. Caso: Retrasos en el ensamblaje En una planta automotriz se detecta que la línea de ensamblaje se detiene con frecuencia por falta de piezas. El supervisor propone implementar tarjetas Kanban. ¿Cuál sería el principal efecto esperado?
A) Aumentar el inventario de seguridad.
B) Garantizar la reposición oportuna según el consumo real.
C) Producir piezas en grandes lotes para reducir costos.
D) Reducir la supervisión en la línea de producción.
Una empresa de calzado desea producir solo cuando recibe pedidos confirmados. ¿Qué principio Lean está aplicando?
Heijunka
Just in Time
Poka-Yoke
Kaizen
En una fábrica, una máquina se detiene automáticamente al detectar una pieza defectuosa para que el operario revise la causa. Este procedimiento corresponde a:
Kanban
SMED
Jidoka
Andon
En un taller de mantenimiento, los técnicos pierden tiempo buscando herramientas. El jefe propone aplicar la metodología 5S. ¿Cuál es su propósito principal?
A) Aumentar la producción sin invertir en equipos nuevos.
B) Mantener el lugar de trabajo limpio, ordenado y eficiente.
C) Implementar indicadores de calidad.
D) Automatizar los procesos de reparación.
Una empresa de panificación produce de forma irregular: algunos días trabaja al máximo y otros días casi no hay actividad. Para estabilizar su flujo productivo, debería aplicar:
Heijunka
Kaizen
Poka-Yoke
Just in Time
Un analista detecta que los operarios esperan largos periodos entre tareas porque el material no llega a tiempo. Según el TPS, este tipo de desperdicio se clasifica como:
Transporte innecesario
Espera
Movimiento innecesario
Sobreproducción
En una microempresa textil, los empleados se reúnen cada viernes para proponer mejoras en los procesos y reducir defectos. Esta práctica corresponde al principio de:
Poka-Yoke
Kaizen
Heijunka
TPM
En una planta, los operarios usan luces de colores para indicar el estado de cada máquina: verde (operando), amarillo (ajuste), rojo (falla). Este sistema visual se conoce como:
Andon
Kanban
Jidoka
Kaizen
Un operador instala un dispositivo que impide que una pieza se coloque al revés en la máquina. Esta herramienta es un ejemplo de:
Kanban
Poka-Yoke
Heijunka
SMED
Una fábrica de galletas pierde mucho tiempo al cambiar los moldes de una receta a otra. El ingeniero propone aplicar la técnica SMED. ¿Qué busca principalmente esta herramienta?
A) Aumentar el tamaño de los lotes de producción.
B) Disminuir el tiempo de preparación entre cambios.
C) Reducir el número de operarios en cada máquina.
D) Incrementar el inventario de productos terminados.
