WorksheetsTema 12. DEFORMACIÓN PLÁSTICA III. ESTIRADO Y EXTRUSIÓN
Total questions: 47
Worksheet time: 30mins
En un proceso de estirado, se aplican esfuerzos de:
Torsión
Flexión
Tracción
Compresión
La siguiente figura corresponde a un proceso de:
Forja
Corte
Estirado
Embutición
Las operaciones de estirado se realizan generalmente en frío.
Verdadero
Falso
¿Cuál es la diferencia fundamental entre el proceso de estirado y el de trefilado según el equipo y la ejecución?
El estirado consiste en empujar el metal por la matriz y el trefilado en tirar de él mediante una mordaza
l estirado utiliza tambores de arrastre continuos y el trefilado emplea bancos de gran longitud con cadenas
El estirado se aplica a barras de gran diámetro en una sola pasada y el trefilado a hilos finos en varias pasadas
El estirado se realiza siempre en caliente para piezas pesadas y el trefilado en frío para obtener conductores
¿A qué proceso nos referimos si partimos de un material de 5-8 mm (fermachine) para obtener diámetros de hasta 0,03 mm?
Se trata del proceso de extrusión hidrostática para materiales metálicos de alta fragilidad
Se trata del proceso de trefilado, que requiere el uso de bobinas de arrastre y varias hileras
Se trata del proceso de estirado de barras, diseñado para calibrar y endurecer perfiles redondos
Se trata del proceso de laminación en frío para mejorar el acabado superficial de varillas de acero.
Se denomina hilera a la matriz típica del proceso de:
Estirado
Extrusión
Embutición
Forja con estampa cerrada
En la imagen se muestra un banco de estirado en un proceso en frío:
Entendido
No entendido
Repaso de las operaciones que ocurren en el estirado:
Entendido
No entendido
En el proceso de estirado, se deben realizar obligatoria y necesariamente unas operaciones preparatorias de :
(a)
En qué consisten técnicamente las operaciones de afilado y decapado antes de comenzar el estirado o trefilado?
El afilado reduce la punta para introducirla en la hilera y el decapado limpia los óxidos mediante ácidos.
El afilado aumenta la dureza superficial del metal y el decapado pule el acabado final de la varilla metálica.
El afilado corta los sobrantes de los extremos y el decapado aplica una capa de barniz protector al material.
El afilado es un enfriamiento rápido del material y el decapado es la lubricación con aceites de alta densidad.
En el proceso de estirado, tras las operaciones preparatorias se realiza el :
(a)
En el proceso de estirado, tras las operaciones preparatorias y el estirado se realiza el :
(a)
En el proceso de estirado, las posibles opciones de acabado son :
(a)
Completa el siguiente esquema, indicando las partes fundamentales de una hilera de estirado, de izquierda a derecha.
Embocadura
Cono de reducción
Paso calibrado
Salida
Marcar las 4 para que salga correcta
Completa el siguiente esquema, indicando las partes fundamentales de una hilera de estirado, de izquierda a derecha.
Embocadura
Cono de reducción
Paso calibrado
Salida
Marcar las 4 para que salga correcta
Completa el siguiente esquema, indicando las partes fundamentales de una hilera de estirado, de izquierda a derecha.
(a)
La imagen corresponde a un estirado de tubos:
Sin Mandril (poco control interno)
Con mandril fijo (control espesor pared)
Con tapón flotante (control espesor pared)
La imagen corresponde a un estirado de tubos:
Sin Mandril (poco control interno)
Con mandril fijo (control espesor pared)
Con tapón flotante (control espesor pared)
La imagen corresponde a un estirado de tubos:
Sin Mandril (poco control interno)
Con mandril fijo (control espesor pared)
Con tapón flotante (control espesor pared)
En el estirado de tubos huecos el control del diámetro interior se utiliza:
Macho
Muestra
Mandril
Coquilla
El trefilado es un proceso de estirado de:
Tubos
Barras
Planchas
Alambres
El trefilado requiere una operación final de afilado.
Verdadero
Falso
En esta imagen se repasa las operaciones de trefilado
Entendido
No entendido
En el proceso de trefilado, se deben realizar obligatoria y necesariamente unas operaciones preparatorias de :
(a)
En el proceso de trefilado, tras las operaciones preparatorias se realiza el :
(a)
En el proceso de estirado, tras las operaciones preparatorias y el trefilado se realiza el :
(a)
En el proceso de trefilado, las posibles opciones de acabado son :
(a)
¿Qué tipo de máquina es la de la imagen?
Máquina de trefilado simple
Máquina de trefilado múltiple continua
Máquina de trefilado múltiple de acumulación
Máquina de trefilado múltiple continua
¿Qué tipo de máquina es la de la imagen?
Máquina de trefilado simple
Máquina de trefilado múltiple continua
Máquina de trefilado múltiple de acumulación
Máquina de trefilado múltiple continua
¿Qué proceso de deformación plástica es ideal para crear perfiles con secciones transversales complejas que deben mantenerse constantes en toda la pieza?
Forja
Laminación
Extrusión
Estirado
Al proceso de empujar un material con un pistón a través de una matriz, se le denomina:
(a)
El proceso de extrusión en el cuál el material fluye en el mismo sentido que el pistón se denomina:
Directa
Indirecta
Recta
Confluyente
El proceso de extrusión en el cuál el material fluye en sentido contrario que el pistón a través de un eje hueco se denomina:
Directa
Indirecta
Recta
Confluyente
¿Qué proceso de extrusión requiere mayores presiones?
Directa
Indirecta
Hidrostática
Hidroconformado
La imagen corresponde a un proceso de extrusión:
Directa
Indirecta
Hidrostática
Hidroconformado
La imagen corresponde a un proceso de extrusión :
Directa
Indirecta
Hidrostática
Hidroconformado
La imagen corresponde a secciones de piezas fabricadas por extrusión :
Verdadero
Falso
Evolución de la presión en la extrusión : la presión es máxima al inicio y baja a medida que la palanquilla se acorta (en la directa), mientras que en la indirecta es casi constante
Entendido
No entendido
Existen variantes a la extrusión directa o indirecta, para piezas pequeñas de paredes delgadas como tubos de dientes se usa extrusión:
(a)
Existen variantes a la extrusión directa o indirecta, para materiales frágiles es ideal la extrusión:
(a)
Respecto al proceso de extrusión, las zonas en las que el material se encuentra en condiciones estáticas, se denomina zonas:
Interés
Muertas
Estáticas
Ninguna de las anteriores
Los procesos de extrusión no permiten la producción de piezas huecas.
Verdadero
Falso
A qué corresponde la siguiente imagen?
Extrusión Directa
Extrusión Indirecta
Extrusión por impacto directa
Extrusión por impacto indirecta
Extrusión hidrostática
A qué corresponde la siguiente imagen?
Extrusión Directa
Extrusión Indirecta
Extrusión por impacto directa
Extrusión por impacto indirecta
Extrusión hidrostática
A qué corresponde la siguiente imagen?
Extrusión Directa
Extrusión Indirecta
Extrusión por impacto directa
Extrusión por impacto indirecta
Extrusión hidrostática
A qué corresponde la siguiente imagen?
Prensa horizontal (hidráulica de 1600t)
Prensa verticale
¿Cuáles son los tres defectos típicos que pueden aparecer en las piezas obtenidas por extrusión?
La porosidad interna por gases, la exfoliación de capas externas y la deformación elástica por falta de presión.
El desgaste prematuro de boquilla, la falta de llenado en secciones y el magnetismo residual en la pieza final.
El agrietamiento central por tensiones, el tubificado en el extremo y las grietas superficiales por calor generado.
La oxidación severa de paredes, la descarburación del núcleo y la rotura por fatiga de ciclo bajo del material.
