Quặng hematit

Quặng Cromit

Quặng Boxit

Than cốc

Quặng hematit

Quặng Boxit

Than cốc

Than đá.

Quặng hematit

Quặng manhetit

Than cốc

Đá vôi

Quặng hematit

Quặng manhetit

Than đá

Đá vôi

Tiến hành đo kiểm sản phẩm hoàn thiện

Vẽ lại bản vẽ tổng thể của sản phẩm

Lựa chọn máy tiện, gá và dao tiện để bố trí các nguyên công

Tiến hành tối cao tần toàn bộ chi tiết

Tập hợp các thiết bị, máy móc được điều khiển tự động và liên kết theo trình tự để tạo ra sản phẩm

Một nhóm công nhân làm việc chung trên một dây chuyền

Quy trình sản xuất không cần bất kỳ sự giám sát nào của con người

Hệ thống máy móc hoạt động hoàn toàn thủ công theo từng công đoạn

Bề mặt phẳng

Bề mặt trụ ngoài

Bề mặt ren

Bề mặt cầu

Không liên quan vì CMCN 4.0 chỉ tập trung vào nông nghiệp

CMCN 4.0 chỉ thay đổi mô hình quản lý, không ảnh hưởng đến sản xuất

CMCN 4.0 làm giảm nhu cầu sử dụng robot và hệ thống tự động

CMCN 4.0 thúc đẩy áp dụng robot, trí tuệ nhân tạo và hệ thống kết nối số vào sản xuất

lắp ráp cơ khí.

gia công cơ khí.

công nghệ cơ khí.

sản xuất cơ khí.

Sản xuất phôi

Chế tạo cơ khí

Đóng gói và bảo quản

Nghiên cứu bản vẽ

Máy bào

Máy tiện

Máy phay

Máy khoan

Đứng thay thế hoàn toàn kỹ sư lập trình

Theo dõi chất lượng sản phẩm bằng cảm nhận trực quan

Thực hiện các thao tác lặp lại với độ chính xác cao

Lắp đặt hệ thống điện cho dây chuyền

Vì có thể thấy dễ được giai đoạn kiểm tra chất lượng cuối cùng

Vì giúp xác định chính xác thứ tự nguyên công

Vì chỉ cần thiết cho sản xuất số lượng lớn

Vì giúp giảm số lượng công nhân cần sử dụng

Đúc vì dễ tạo hình chi tiết lớn.

Rèn vì chi tiết cần độ bền cao và cấu trúc kim loại chặt.

Đúc vì chi tiết ít bị biến dạng khi làm việc.

Đúc vì chi phí khuôn thấp và năng suất cao.

Chỉ cần gia công sản phẩm cho các ngành công nghiệp khác cũng đủ đảm bảo ổn định đầu ra cho làng nghề.

Muốn duy trì và phát triển bền vững làng nghề thì cần mở rộng sản xuất, kết hợp với công nghệ hiện đại và người thợ được đảm bảo để chuyển tâm cho chuyên môn.

Ban đầu, làng nghề chủ yếu sản xuất công cụ nông nghiệp, cụ thể là lưỡi cày bán ở địa phương và các vùng phụ cận.

Quá trình chế tạo vật liệu này bắt đầu từ quặng carbon, sau đó được tinh chế để loại bỏ các tạp chất và đưa vào lò cao để tiến hành điều chế.

Bước Lựa chọn thiết bị nguyên công là bước Chọn máy móc và loại vật liệu.

Quy trình sản xuất cơ khí bao gồm nhiều giai đoạn phức tạp, từ thiết kế bản vẽ đến kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Các sản phẩm của sản xuất cơ khí không chỉ phục vụ cho các ngành công nghiệp như chế tạo máy, ô tô, hàng không, mà còn đáp ứng nhu cầu trong đời sống hàng ngày như các thiết bị gia dụng, phụ kiện xây dựng.

Bước Chế tạo phôi là bước sử dụng các công nghệ tiện, khoan, phay để tạo ra phôi sản phẩm.

Tại những thành phố lớn khu vực miền Nam như Đà Nẵng, Sài Gòn, Cần Thơ, ... ngành cơ khí phát triển nhanh như vũ bão. Có rất đông doanh nghiệp trong ngành ra đời, phục vụ cho nhu cầu của khách hàng trong và ngoài nước.

Mặc dù có rất nhiều lĩnh vực việc làm tuy nhiên Kỹ thuật đo lường, kiểm tra, kỹ thuật vật liệu lại không thuộc về ngành cơ khí.

Ngành cơ khí ở Việt Nam đang trải qua một giai đoạn tăng trưởng ấn tượng và được thúc đẩy bởi sự phát triển của các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, sản xuất và chế biến.

Ngành cơ khí có dư địa nhân lực rộng lớn, không cần quá lo lắng về sự cạnh tranh.

Đồng là kim loại phổ biến được sử dụng từ rất lâu. Chúng có rất nhiều trong lớp vỏ trái đất và được khai thác để sử dụng trong chế tác cơ khí. Đồng được khai thác ra dưới dạng quặng và sau nhiều lần tinh luyện, chúng ta mới có được các kim loại đồng.

Polyme: là một loại vật liệu tổng hợp, có tính chất dẻo, dễ uốn cong và có độ bền cao. Polyme được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ gia dụng, ngành y tế và ngành cơ khí.

Vật liệu hữu cơ được tạo thành bằng cách kết hợp nhiều vật liệu với nhau để có được những tính chất tốt hơn.

Vật liệu cơ khí thường có các tính chất riêng của mình. Dựa vào các tính chất này mà người ta ứng dụng chúng vào nhiều lĩnh vực khác nhau để đạt được mục tiêu.