NEW
Font size
Worksheets6.3.10. Hàn điện xỉ (ESW)
Total questions: 20
Worksheet time: 10mins
Trong hàn điện xỉ (ESW), hướng hàn điển hình được sử dụng là gì?
Theo phương nghiêng 45 độ so với mép
Theo phương ngang giữa hai tấm
Theo phương thẳng đứng giữa hai mép
Theo vòng tròn quanh chi tiết
Phạm vi chiều dày vật hàn phù hợp nhất với hàn điện xỉ là khoảng nào?
10–50 mm cho tấm mỏng
50–900 mm cho tấm dày
900–1500 mm cho siêu dày
5–20 mm cho chi tiết nhỏ
Trong hàn TIG, điện cực sử dụng là loại nào?
Điện cực vonfram không nóng chảy
Điện cực thép nóng chảy có thuốc
Điện cực nhôm nóng chảy có khí
Điện cực đồng nóng chảy phủ thuốc
Theo sơ đồ thiết bị, thành phần nào cung cấp khí bảo vệ cho mỏ hàn TIG?
Bộ làm mát tuần hoàn nước
Bàn đạp điều khiển dòng điện
Máy hàn AC/DC đa chế độ
Bình khí trơ và van điều áp
Với hàn TIG có hiệu suất nguồn e = 0,6, hãy chọn công thức đúng tính vận tốc hàn v dựa trên U, I, u và A.
v = e(U × I)/(u × A)
v = (U × I)/(e × A × u)
v = (u × A)/e(U × I)
v = e(u × A)/(U × I)
Quan sát sơ đồ ở hình (a) và (b): hàn plasma trực tiếp khác hàn plasma gián tiếp ở điểm nào?
Nguồn hàn sử dụng dòng AC biến đổi liên tục
Điện cực đặt nghiêng nhằm tạo hồ quang rộng
Khí bảo vệ được cấp từ phía sau mỏ hàn
Dòng plasma đi từ điện cực tới vật hàn trực tiếp
Trong hàn laser, yếu tố nào cho phép kiểm soát nhiệt tốt và mở rộng phạm vi chiều dày vật hàn?
Mật độ năng lượng rất tập trung của chùm tia
Điện áp nguồn laser cực kỳ cao liên tục
Sử dụng khí bảo vệ có lưu lượng lớn
Kẹp chặt phôi bằng cơ cấu đặc biệt nhiều trục
Quan sát ảnh mối hàn EBW có tỉ lệ chiều sâu/bề rộng rất cao. Yêu cầu công nghệ nào thường đi kèm để tạo được mối hàn như vậy?
Hàn trong buồng chân không để tránh tán xạ điện tử
Dùng dây hàn phụ có đường kính lớn hơn
Tăng tốc độ hàn bằng cách giảm dòng điện
Phun khí bảo vệ mạnh vào vùng hồ quang
Trong sơ đồ ở trang 1, mối hàn lai Laser–GMAW tận dụng ưu điểm chính nào của hai nguồn nhiệt?
Chiều sâu ngấu cao của laser, tốc độ đắp GMAW
Dòng điện nhỏ của GMAW, lưu lượng khí cao
Nhiệt độ thấp của laser, độ sạch khí bảo vệ
Độ chính xác cao của plasma, độ bền hồ quang
Theo trang 2, cắt bằng nhiệt nhằm mục đích nào liên hệ với quá trình hàn?
Tăng độ bền liên kết sau hàn
Tạo vết cắt tách vật liệu, ngược với hàn
Làm sạch bề mặt trước khi hàn
Giảm ứng suất dư sau hàn
Trong sơ đồ hàn nguội, hai trục cán ép lớp phủ vào kim loại cơ bản. Yếu tố vật liệu nào là bắt buộc để mối hàn hình thành đúng cơ chế biến dạng dẻo?
Vật liệu dẫn điện rất mạnh
Vật liệu có tính dẻo đủ cao
Vật liệu có từ tính rõ rệt
Vật liệu có độ cứng siêu lớn
Trong sơ đồ hàn siêu âm, bộ chuyển đổi tạo dao động và đầu dụng cụ ép lên chi tiết. Thông số nào cần được thiết lập để sinh ma sát vi mô làm kết dính?
Độ từ hóa của tấm đỡ
Màu sơn phủ bề mặt chi tiết
Tần số dao động siêu âm thích hợp
Hình dáng con lăn trang trí
Quan sát đồ thị quá trình hàn ma sát quay trong hình: giai đoạn nào lực ép tăng mạnh đồng thời vận tốc giảm về 0?
Giai đoạn ma sát ổn định ban đầu
Giai đoạn chuẩn bị tăng vận tốc
Giai đoạn ép tạo bavia sau ma sát
Giai đoạn giữ lực ép không đổi
Trong hàn ma sát khuấy (FSW), bộ phận nào trực tiếp tạo ma sát và khuấy vật liệu để hình thành mối hàn?
Thiết bị điều khiển vận tốc
Vai của dụng cụ tì tạo áp lực
Đầu của dụng cụ hàn quay xuyên
Bàn gá cố định chi tiết
Trong hàn điện trở, đại lượng nào quyết định nhiệt lượng sinh ra tại mối hàn theo công thức H=I2⋅R⋅t ?
Dòng điện và thời gian hàn
Vật liệu và lực ép điện cực
Hình dạng và kích thước điện cực
Khoảng cách và độ dày tấm ghép
Khi hàn đường bằng điện trở, bộ phận nào tạo ra chuỗi mối hàn liên tiếp dọc theo đường chạy?
Điện cực con lăn quay liên tục
Điện cực đầu nhọn cố định
Máy hàn TIG hồ quang
Mỏ cắt oxy-gas di chuyển
Quan sát sơ đồ hàn cao tần ống thép: thành phần nào trực tiếp tạo nhiệt cảm ứng cao tần trên mép rãnh V trước khi con lăn ép tạo mối hàn?
Nguồn hồ quang làm nóng mép hàn
Vòng cảm ứng cao tần đặt sát mép
Con lăn ép tạo áp lực liên tục
Tiếp xúc trượt truyền dòng điện một chiều
Trong hàn tiếp xúc nóng chảy giáp mối (Flash welding), bước nào đảm bảo mép hàn đạt nhiệt độ đủ cao trước khi ép kết dính?
Giữ khoảng cách lớn trong suốt quá trình
Ép nhanh ngay khi đặt chi tiết
Dùng con lăn ép thay cho kẹp chặt
Giai đoạn phóng hồ quang làm nóng mép
Trong hàn vảy, cơ chế nào đưa kim loại phụ lỏng thâm nhập vào khe hở giữa các chi tiết để tạo liên kết?
Khuếch tán nhiệt độ cao vào nền
Mao dẫn giữa bề mặt và kim loại phụ
Dòng điện hồ quang làm chảy nền
Ứng suất nén ép chặt hai chi tiết
Dựa vào các hình minh họa bên phải: thiết kế nào dễ dẫn đến liên kết kém do quá ít tiết diện nối trong mặt cắt?
Mối ghép chồng có bản rộng đều
Chốt xuyên qua vùng ghép dày
Bản ghép hẹp tiếp xúc mép nhỏ
Ống trụ đặt lệch trên tấm mỏng
