1765- Creador del estudio de tiempos para la fabricación de elementos para la construcción

1776- Autor que concluyó que la especialización del trabajo aumenta la productividad, al ahorrar tiempo que, por lo general, se pierde al cambiar de actividades

1878 - Autor que intentó explicar los mejores métodos de trabajo. Explicó la determinación científica de los estándares del trabajo (estudio de movimientos, tiempos temporales y estandarización de herramientas). Se considera el padre de la Ingenería de métodos.

En 1973, este inventor estadounidense desarrolló e implementó por primera vez la línea de montaje. Siendo posible mediante la invención de partes intercambiables.

A principios de los años 1900 colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección

1901 - Sus investigaciones más importantes se basaron en el control y planificación de las operaciones productivas mediante el uso de técnicas gráficas. Es autor de un diagrama popular en toda actividad que indique planificación en el tiempo.

Ingeniero nacido fránces que desarrolló un plan para calcular y compensar la labor industrial.

1908 - La clave del éxito de este personaje residía en su procedimiento para reducer los costos de fabricación: la producción en serie.

1950 - 1960 - Sistema que analiza los procesos, detecta ineficiencias y estandariza nuevos procedimientos para mejorar los resultados económicos y la productividad de las empresas

Esta organización formó parte del Tratado de Versalles que terminó con la Primera Guerra Mundial, y reflejó la convicción de que la justicia social es esencial para alcanzar una paz universal y permanente.

1950 - Es un, método de planificación, replanificación y evaluación destinado a ejercer el control apropiado de los principales programas de investigación y desarrollo.

Concepto que describe la planificación de requerimiento de materiales. Es una planeación de producción gestionando el inventario.

La evolución de estos sistemas de gestión hacia la planificación de recursos de fabricación, y la consiguiente utilización de información compartida, han estimulado la integración de diferentes áreas en las empresas

Este sistema se enfoca en organizar datos y optimizar procesos relacionados con las áreas de gestión administrativa, recursos humanos, contabilidad, manufactura, etc.

Este concepto explica el estudio de las condiciones de adaptación de un lugar de trabajo, una máquina, un vehículo, de igual manera a las características físicas y psicológicas del trabajador o el usuario.

Selecciona la que NO es una ventaja de un sistema ERP

En 1857, este autor propuso el término de ergonomía

Selecciona la opción que NO explica uno de los objetivos de la ergonomia

¿A que quieren referirse con el método justo a tiempo (JIT)?

El método JIT se le atribuye a un ingeniero japones que trabajaba en la empresa automotriz Toyota… ¿Quién fue?

Este modelo de gestión se enfoca en minimizar las pérdidas de los sistemas de manufactura al mismo tiempo que maximiza la creación de valor para el cliente final.

Se considera como el creador del método de Lean Manufacturing

Este modelo pretende reducir el tiempo de cambio para aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo de defectos y averías.

En 1969 este autor definió sus fundamentos al conseguir reducir el tiempo de cambio de una prensa de 1000 toneladas de 4 horas a 3 minutos, de ahí surgió lo de “menos de 10 minutos”. ¿Quién logro este descubrimiento?

El sistema SMED nació por la necesidad de lograr la producción de método

Seleccione el nombre de la mejor maestra de Ingenería de métodos.