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Gestão de Serviços de Saúde - Operações

Total questions: 30

Worksheet time: 19mins

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1.

É um recurso utilizado para iniciar a fabricação de um produto de maneira organizada e controlada.

a)

Ordem de Produção

b)

Ficha Técnica de Produto

c)

Roteiro de Fabricação

d)

Procedimento Operacional Padrão

2.

É um documento em que são discriminados os materiais, atributos de produtos e o roteiro de manufatura em uma indústria.

a)

Ordem de Produção

b)

Ficha Técnica de Produto

c)

Procedimento Operacional Padrão

d)

Instrução de Trabalho

3.

Também pode ser chamado de arranjo físico, é a representação gráfica do chão de fábrica.

a)

Fluxograma de Produção

b)

Layout de Produção

4.

 É uma forma de gestão e organização de todas as fases da produção a fim de torná-las mais eficazes.

a)

Fluxograma de Produção

b)

Layout de Produção

c)

Roteiro de Fabricação

d)

Ordem de Produção

5.

O layout e o fluxo de produção visam:

a)

Otimizar o uso do espaço e dos equipamentos

b)

Diminuir os deslocamentos de materiais e de pessoas

c)

Racionalizar o uso dos recursos (materiais, energia..)

d)

Diminuir a incidência de acidentes de trabalho

e)

Todas as alternativas estão corretas

6.

O layout e o fluxograma de produção aplicam-se apenas ao setor industrial (fabricação).

a)

Verdadeiro

b)

Falso

7.

O Sistema 5S (5 Sensos) surgiu no Japão na década de:

a)

1930

b)

1950

c)

1960

d)

1970

8.

Qual dos itens a seguir NÃO fazem parte dos "5S", conhecidos como 5 Sensos:

a)

Seiri

b)

Seiton

c)

Seiso

d)

Shakira

e)

Shitsuke

9.

O Sistema 5S foi desenvolvido exclusivamente para auxiliar na organização e limpeza.

a)

Verdadeiro

b)

Falso

10.

É considerado o "primeiro S" e significa Senso de Seleção, o que quer dizer utilizar os recursos disponíveis de acordo com a necessidade e adequação, evitando excessos, desperdícios e má utilização.

a)

Seiri

b)

Seiton

c)

Seiso

d)

Seiketsu

e)

Shitsuke

11.

Significa Senso de Ordenação - organização de forma sistemática, os meios de trabalho (objetos, dados e equipes), de modo a ter acesso rápido e seguro a eles para sua utilização a qualquer momento.

a)

Seiri

b)

Seiso

c)

Seiton

d)

Seiketsu

e)

Shitsuke

12.

O Senso de Limpeza é um compromisso, assumido pelos integrantes da organização, de responsabilidade pela limpeza de todos os aspectos do ambiente de trabalho e garantia de que ele seja aprimorado continuamente.

a)

Seiri

b)

Seiso

c)

Seiton

d)

Seiketsu

e)

Shitsuke

13.

Significa Padronizar, manter um ambiente agradável e saudável através da manutenção do “Estado de Limpeza” e melhoria do relacionamento entre as pessoas.

a)

Seiri

b)

Seiso

c)

Seiton

d)

Seiketsu

e)

Shitsuke

14.

O Senso de Disciplina é o cumprimento da missão e o aprimoramento do desempenho, de modo espontâneo, sem a necessidade de coação por parte da hierarquia ou pressão de grupo de pessoas.

a)

Seiri

b)

Seiso

c)

Seiton

d)

Seiketsu

e)

Shitsuke

15.

É um sistema que ajuda no gerenciamento dos processos encontrados ao longo da cadeia produtiva. Sua determinação máxima é que nada deve ser produzido, transportado, vendido ou adquirido antes da hora.

a)

5S

b)

Kaizen

c)

Just In Time

d)

Kanban

16.

O fluxo de produção "puxado" faz parte da filosofia do Just In Time.

a)

Verdadeiro

b)

Falso

17.

Os principais tipos de estoques são:

a)

Matérias-primas

b)

Produtos em processo

c)

Produtos acabados

d)

Peças de manutenção

e)

Todas as alternativas estão corretas

18.

Os estoques elevados podem representar:

a)

Custo financeiro

b)

Custo de gerenciamento de estoque

c)

Necessidade de espaço físico

d)

Possibilidade de deterioração, roubo e vandalismo

e)

Todas as alternativas estão corretas

19.

É o sistema em que a produção "empurrada", ou seja, primeiro se produz para depois tentar vender o produto.

a)

Just In Time

b)

Just In Case

20.

É o sistema em que a produção "puxada" a partir do pedido do cliente, na quantidade e na hora certas.

a)

Just In Time

b)

Just In Case

21.

Os principais tipos de desperdícios são: superprodução, espera, transporte, processamento, movimentação, defeitos de fabricação e estoques. Este conjunto é conhecido como:

a)

Sistema Toyota de Produção

b)

Sistema Kanban

c)

Sistema Toyota de 7 Perdas

d)

Sistema Just In Time

22.

A produção em quantidades desnecessárias é conhecida como:

a)

Estoques

b)

Superprodução

c)

Processamento

d)

Transporte

23.

A existência de etapas ineficientes ou desnecessárias no processo produtivo caracteriza perdas por:

a)

Estoques

b)

Superprodução

c)

Processamento

d)

Transporte

24.

A produção "puxada", essência do Just In Time, permite a redução ou eliminação dos estoques.

a)

Verdadeiro

b)

Falso

25.

... é um quadro de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria (é um sistema visual).

a)

Kaizen

b)

Kanban

c)

Jidoka

d)

5S

26.

É uma palavra de origem japonesa que significa mudança para melhor, usada para transmitir a noção de melhoria contínua na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho.

a)

Kaizen

b)

Kanban

c)

Jidoka

27.

São documentos que, além de citar as atividades e os responsáveis, trazem um maior detalhamento das tarefas, incluindo questões como modo e tempo de execução.

a)

Procedimentos Operacionais Padrão

b)

Fichas Técnicas de Fabricação

c)

Instruções de Trabalho

d)

Roteiro de Fabricação

28.

É um documento que formaliza as tarefas dentro de uma organização relacionando-as com os responsáveis e com os recursos utilizados em cada etapa.

a)

Procedimento Operacional Padrão

b)

Ficha Técnica de Fabricação

c)

Instrução de Trabalho

d)

Roteiro de Fabricação

29.

É um método usado para classificar as informações e ordená-las conforme o seu grau de importância.

a)

Kaizen

b)

5S

c)

Kanban

d)

Curva ABC

30.

Quando a data de validade/vencimento é um fator importante no processo produtivo, o método mais recomendado para a gestão dos estoques:

a)

FIFO

First In, First Out

b)

FEFO

First Expire, First Out

c)

LIFO

Last In, First Out