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WorksheetsLean Manufacturing Quiz
Total questions: 24
Worksheet time: 14mins
¿Qué sistema se enfoca en mejorar procesos de manufactura y servicios mediante la eliminación de desperdicios y actividades que no añaden valor?
Sistema Six Sigma
Sistema Kaizen
Sistema Lean
TQM
Según la definición de James Womack, ¿cómo define él 'valor' y 'valor agregado' en relación con el producto entregado al cliente?
Valor como la capacidad de satisfacer al cliente y valor agregado como el proceso de entrega.
Valor relación calidad-precio y valor agregado como la optimización del precio.
Valor; correcta percepción del cliente y valor agregado; eficiencia en la entrega.
Valor como la capacidad de proveer el producto correcto, en el momento correcto y con el precio correcto, y valor agregado como la acción que transforma ese producto entregado al cliente.
¿Cuál es uno de los beneficios clave del sistema Just in Time en comparación con métodos de producción tradicionales?
Mayor almacenamiento de inventario para prevenir la escasez.
Reducción de costos relacionados con el almacenamiento de inventario.
Aumento de la complejidad en la gestión de la cadena de suministro.
Producción de lotes grandes para garantizar la eficiencia.
¿Cómo afecta la sobreproducción a la calidad de los productos o servicios?
Mejora la calidad al aumentar la cantidad de producción.
Compromete la calidad al enfocarse en la cantidad sobre la calidad.
Mantiene la calidad independientemente de la cantidad producida.
Asegura la calidad al reducir el tiempo de producción.
¿Cuál es el principal objetivo del método SMED en un entorno de producción?
Reducir la complejidad de los procesos de cambio.
Reducir el tiempo de cambio de herramientas o setups.
minimizar el número de operadores en la línea de producción.
Optimizar el tiempo de producción independientemente de los cambios.
¿Cuál es uno de los principios fundamentales del sistema Kanban?
Producción en masa para reducir los costos.
Limitar el inventario en proceso para mejorar la eficiencia.
Aumentar la cantidad de inventario disponible.
Mantener una alta flexibilidad en el proceso de producción.
¿Cuál es el principio clave asociado con el concepto de 'Jidoka' en la filosofía Lean?
Producción a la velocidad máxima para satisfacer la demanda del cliente.
Automatización de todos los procesos para reducir el error humano.
Capacitar al personal para manejar múltiples tareas al mismo tiempo.
Detectar y detener automáticamente anomalías o problemas en la producción.
¿Cuál es la definición más cercana al concepto de 'Takt time' en un entorno de producción?
El tiempo requerido para cambiar de una tarea a otra.
La cantidad máxima de productos que se pueden fabricar por día.
El ritmo necesario para satisfacer la demanda del cliente.
El tiempo necesario para completar un proceso sin errores.
¿Cuál es el propósito principal de la nivelación de la producción en un entorno de manufactura?
Asegurar la uniformidad en la calidad de los productos.
Igualar la carga de trabajo a lo largo del tiempo de producción.
Aumentar la velocidad de producción en momentos específicos.
Minimizar la cantidad de materias primas utilizadas.
¿Qué representa el 'Lead time' en la gestión de la producción?
El tiempo necesario para producir un solo producto.
El tiempo transcurrido desde que se detecta un error hasta que se soluciona.
El tiempo total desde que se recibe un pedido hasta que se entrega al cliente.
El tiempo necesario para ajustar una máquina para un nuevo producto.
¿Cuál es un ejemplo de desperdicio en Lean Manufacturing?
Estandarización
Sobreproducción
Gestión visual
Mejora continua
¿Qué significa Poka Yoke en Lean Manufacturing?
Mejora continua
Flujo de una pieza
A prueba de errores
Producción nivelada
¿Qué principio de lean se enfoca en la creación de flujo continuo?
Heijunka
Jidoka
Kaizen
Flujo de una pieza
¿Qué se busca lograr con la etapa 'Seiton' o 'Orden' en la metodología 5S?
Organizar y asignar un lugar para cada elemento necesario.
Descartar elementos innecesarios y reducir el desperdicio.
Mantener la limpieza en el lugar de trabajo.
Identificar y estandarizar procesos.
¿Qué representa el principio 'Jidoka' (autonomización) en TPS?
No fabricar productos defectuosos
Mejora continua
Gestión visual
Flujo de una pieza
¿Cuál es la finalidad de los sistemas Pull en Lean Manufacturing?
Reducir el tiempo de ciclo
Evitar la sobreproducción
Aumentar la flexibilidad
Mejorar la calidad
¿Qué es 'Genchi Genbutsu' en TPS?
Mejora continua
Ir y ver por uno mismo
Estandarización del trabajo
Producción nivelada
¿Qué significa 'Kaizen' en Lean Manufacturing?
A prueba de errores (0 defectos)
Mejora continua (hoy, mejor que ayer)
Flujo continuo (Flujo de una pieza)
Sistema pull ( 0 inventarios)
¿Cuál es el objetivo principal de la etapa 'Seiri' o 'Clasificación' en la metodología 5S?
Organizar y asignar un lugar para cada elemento necesario.
Descartar elementos innecesarios y reducir el desperdicio
Mantener la limpieza en el lugar de trabajo.
Identificar y estandarizar procesos.
¿Qué representa el 'Muda' en el contexto de Lean Manufacturing?
Mejora continua
Flujo de trabajo
Desperdicio
Estandarización
¿Qué herramienta Lean se utiliza para identificar causas raíz de problemas?
Diagrama de Pareto
Análisis SWOT
Diagrama de Ishikawa
Mapeo de la cadena de valor
¿Cuál de las siguientes herramientas se basa en la recopilación y registro de datos?
Diagrama de flujo
Hoja de verificación
Diagrama de Pareto
Diagrama de Ishikawa
¿Qué busca el principio 'Andon' en Lean Manufacturing?
A prueba de errores
Flujo continuo
Alerta visual o auditiva para problemas
Reducción de tiempo de cambio
En un equipo de trabajo, el Hansei se aplica realizando revisiones periódicas de los objetivos e indicadores donde los miembros del equipo reflexionan sobre lo que no salió bien y cómo mejorar.
Verdadero
Falso
