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QCM CIMA 3

Total questions: 20

Worksheet time: 11mins

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1.

Quel est l'objectif des 5S ?

a)

Supprimer le nettoyage

b)

Diminuer les stocks de composant

c)

Améliorer la qualité du produit fabriqué

d)

Construire un environnement de travail fonctionnel

2.

Vous êtes affecté à un nouveau poste, quelle information est prioritaire ?

a)

La procédure de démarrage et d'arrêt

b)

La qualité attendue sur la ligne

c)

La prise en main de l'outil de production

d)

La lecture des dossiers de fabrication

e)

Les consignes de sécurité au poste de travail

3.

Qu'est-ce qu'un SST dans une entreprise ?

a)

Un Système de Stabilisation des Temps

b)

Un Simulateur de Situation de Travail

c)

Un Sauveteur Secouriste du Travail

d)

Un Stabilisateur des Systèmes Techniques

4.

Un panneau sur la machine indique un niveau sonore de 85 db.

Devez-vous porter des protections auditives ?

a)

Oui dans tous les cas

b)

Non, ce n'est pas obligatoire

c)

Oui si le travail a lieu dans un local fermé

d)

Oui si le travail est situé en zone protégée

5.

Comment se nomme le schéma technique qui décrit étape par étape le cycle de fonctionnement de la machine ?

a)

Un synoptique

b)

Un organigramme

c)

Un grafcet

d)

Un histogramme

6.

Quel outil qualité permet d'identifier, classer et représenter les causes d'un disfonctionnement ?

a)

Le QQOQCP

b)

Le diagramme d'Ishikawa

c)

Les 5 pourquoi

d)

La roue de Deming

7.

Quel outil qualité permet de mettre en évidence les causes les plus importantes à l'origine d'un dysfonctionnement ?

a)

Un 5 pourquoi

b)

Un Paréto

c)

Un PDCA

d)

Un diagramme d'ishikawa

8.

Quelles peuvent être les effets possibles d'un dysfonctionnement de RDU sur un vérin pneumatique ?

a)

Le vérin sort trop lentement

b)

Le vérin sort trop vite

c)

Le vérin ne sort pas

d)

Le vérin de rentre pas

e)

Le vérin rentre et sort sans s'arrêter

9.

Lors de la mise sous énergie électrique, l'installation ne donne aucun signe de fonctionnement. Que devez-vous faire ?

a)

Vous appelez votre responsable immédiatement

b)

Vous faites immédiatement une demande de maintenance

c)

Vous vérifiez les étapes précédentes de la check-list de démarrage

d)

Vous contrôlez les organes de sécurité machine avant de prévenir votre responsable

10.

Un dysfonctionnement a été détecté sur votre poste.

Quel est l'outil de résolution de problème adapté à la recherche des causes possibles ?

a)

Le Paréto

b)

L'andon

c)

Le jidoka

d)

Le brainstorming

11.

Sur quel organe d'un FRL devez-vous intervenirpour régler/ajuster la pressiondu circuit pneumatique de l'équipement de production ?

a)

Le RDU

b)

Le pressostat

c)

Le régulateur

d)

Le sectionneur pneumatique

12.

Quel équipement permet au conducteur de communiquer avec la machine de production ?

a)

L'automate

b)

La partie opérative

c)

Le RDU

d)

L'IHM

13.

Quels sont les modes de fonctionnement d'une machine automatisée ?

a)

Etape par étape

b)

Aléatoire

c)

Manuel

d)

Automatique

14.

Quel outil utiliser pour serrer au couple une vis HC ?

a)

Un tournevis à embout

b)

Une clé à pipe

c)

Une clé dynamométrique

d)

Une clé 6 pans

15.

Quelle opération ne relève pas de la maintenance de premier niveau ?

a)

Vérification d'un niveau d'huile

b)

Purge d'un élément filtrant

c)

Réglage de la tension d'une courroie

d)

Remplacement d'une courroie usée

16.

La fiche de maintenance du poste prévoit de graisser toutes les glissières hebdomadairement.

Avez-vous le droit de le faire ?

a)

Oui dans tous les cas car ce sont de opérations simples qui ne nécessitent pas de formation particulière

b)

Oui mais seulement s'ils sont accessibles sans démontage de carter

c)

Oui mais sur ordre du responsable

d)

Non, c'est la maintenance qui doit le faire dans tous les cas

17.

Le technicien de production vous demande les temps d'arrêts de production de la

journée.

Sur quel document trouvez-vous l'information ?

a)

La fiche suiveuse

b)

L'ordre de fabrication

c)

La gamme de fabrication

d)

La feuille de production

e)

La fiche de traçabilité

18.

Une ligne de fabrication fonctionne en continu (24h/24). Elle est arrêtée en moyenne 2 h I j pour réparation et 4 h I j en attente de fabrication. Quel est son rendement ?

a)

25%

b)

75%

c)

96%

d)

82%

19.

La machine sur laquelle vous travaillez disjoncte régulièrement. Que devez-vous faire ?

a)

Ouvrir le coffret électrique et réarmer le disjoncteur

b)

Faire réarmer le disjoncteur par le régleur

c)

Demander l'intervention d'une personne habilitée

d)

Demander la remise en route par l'agent de maintenance mécanique

e)

Marquer sur le cahier de consignes

20.

Le convoyeur d'approvisionnement de composants de votre machine semble fonctionner normalement mais vous entendez un claquement régulier à son niveau. Quelles sont les conduites à tenir ?

a)

Vous faites un arrêt d'urgence et appelez la maintenance

b)

Vous continuez la production en surveillant particulièrement le convoyeur

c)

Vous arrêtez la machine en respectant la procédure d'arrêt et vous vérifiez le convoyeur

d)

Vous prévenez votre responsable

e)

Vous notez l'information sur le cahier de consigne