WorksheetsQuiz sulla Qualità
Total questions: 44
Worksheet time: 25mins
Secondo Robert Pirsing, cosa accade quando si cerca di definire la Qualità astraendo dagli oggetti che la possiedono?
Le parole si chiariscono.
Le parole sfuggono.
La Qualità diventa incomprensibile.
Si trova una definizione universale.
Quante sono le componenti della qualità di un prodotto descritte da Garvin (1987)?
Cinque.
Sette.
Otto.
Dieci.
Quale componente della qualità di un prodotto valuta la frequenza con cui un prodotto è soggetto a guasti?
Prestazione.
Durata.
Affidabilità.
Manutenibilità.
Cosa indica la "Durata" come componente della qualità di un prodotto?
La velocità di esecuzione.
L'effettiva durata di servizio del prodotto.
La facilità di riparazione.
La resistenza estetica.
Cosa connota gli "Aspetti formali" di un prodotto?
La capacità di svolgere una funzione.
Il modo in cui si presenta un prodotto (stile, colore, forma).
La facilità di manutenzione.
La frequenza dei guasti.
Quale componente della qualità di un prodotto risponde alla domanda "che cosa fa un prodotto?"
Affidabilità.
Funzionalità.
Prestazione.
Conformità alle normative.
A cosa si associa il "Livello di qualità percepito" di un prodotto?
Al prezzo di vendita.
Alla reputazione dell'azienda.
Alla velocità di produzione.
Al numero di funzioni.
Qual è la definizione tradizionale del termine qualità?
L'insieme delle caratteristiche che soddisfano le esigenze del mercato.
Capacità di un prodotto di superare la concorrenza.
Appropriato per l'uso (fitness to use).
La minimizzazione dei costi di produzione.
Qual è l'aspetto centrale della filosofia del Total Quality Management (TQM)?
La qualità deve essere fatta solo con controlli finali.
La qualità è estesa a tutti gli elementi dell'azienda.
La qualità riguarda solo la conformità.
La qualità è responsabilità del solo reparto produzione.
Durante la produzione di massa, quale problema principale divenne la "qualità della realizzazione"?
La soddisfazione del cliente implicita.
La conformità all'archetipo.
La progettazione delle caratteristiche prestazionali.
L'assenza di tolleranze ammesse.
Secondo il concetto di tolleranza nella produzione di serie, cosa diveniva discriminante tra il "buono" e il "non buono"?
La preferenza del cliente.
La unicità dell'oggetto.
La conformità.
Il costo di produzione.
In quali situazioni di mercato l'identificazione della qualità con la conformità non regge?
Mercati regolati.
Situazioni in cui la domanda eccede l'offerta.
Situazioni di mercato aperto, di competizione accesa sul cliente.
Settori con specifiche definite dal committente.
Nel 1931, chi pubblicò un libro che raccoglieva i risultati sul controllo statistico dei processi presso la Western Electric?
Deming.
Juran.
Feigenbaum.
Shewhart.
Cosa si intende per "assicurazione interna della qualità"?
Il processo di verifica di conformità a una norma condotta da una parte esterna all'azienda.
La garanzia che siano attivati tutti gli strumenti per dare fiducia che i prodotti/servizi incontrino gli obiettivi di qualità stabiliti.
Il controllo finale sui prodotti acquistati dai fornitori.
L'imposizione di standard di assicurazione della qualità ai fornitori.
Quale ente internazionale fu impegnato a raggiungere una sola normativa a livello mondiale per i sistemi di qualità
Quale ente internazionale fu impegnato a raggiungere una sola normativa a livello mondiale per i sistemi di qualità negli anni Ottanta?
BSI.
ISO.
Western Electric.
Ministero della Difesa.
In che anno si giunse alle Norme ISO 9000?
1931.
1960.
1987.
2000.
Nella gestione e verifica della qualità in ambiente ISO 9000, cosa significa "Audit"?
Esame della contabilità.
Ascolto attivo.
Esame sistematico e indipendente per verificare che attività e risultati siano congruenti ed efficaci.
Interrogatorio della magistratura.
Qual è il significato di "value for money" nel contesto del TQM?
Il prezzo più basso per un prodotto.
Il valore offerto per il prezzo che il cliente paga.
La quantità di denaro risparmiata dal produttore.
Il costo di manutenzione del prodotto.
Chi sono i due padri fondatori della nuova visione di qualità delineatasi negli anni Cinquanta?
Shewhart e Feigenbaum.
Juran e Deming.
Garvin e Pirsing.
Toyota e BSI.
Con l'approccio del TQM, come viene intesa la qualità?
Visione ristretta di conformità a standard predefiniti.
Variabile competitiva, legata alla percezione di valore da parte dell'utente.
Conformità a un target fisso.
Solo qualità della realizzazione.
Qual è uno dei due principi che gestiscono il concetto di qualità competitiva nel TQM?
Massima spesa per il cliente.
Massima variabilità del prodotto.
Minimi costi per il costruttore.
Massima produzione.
Quanti sono i principi in cui può essere racchiuso il modello del TQM?
Cinque.
Sei.
Sette.
Otto.
Su cosa si basa il primo principio del TQM, l'"Orientamento al cliente"?
Sulla minimizzazione dei costi di produzione.
Sull'analisi e la comprensione dei bisogni dei clienti, interni ed esterni.
Sulla standardizzazione dei processi interni.
Sulla gestione dei fornitori.
Cosa caratterizza la "Leadership" nel contesto del TQM?
L'abilità di pianificare ed eseguire.
L'attitudine al comando e la capacità di stabilire unità di intenti.
La focalizzazione sulla conformità.
La gestione dei soli processi interni.
Qual è lo scopo dell'"Approccio per processi" nel TQM?
Ridurre il coinvolgimento del personale.
Introdurre e diffondere in azienda l'operare per obiettivi.
Aumentare le barriere organizzative.
Limitare l'analisi dei dati.
Quali sono le due metodologie fondamentali esplorate nella dispensa per l'efficienza operativa e la risoluzione dei problemi?
ISO 9000 e TQM.
Kaizen e Lean Manufacturing.
5S e 8D.
Six Sigma e Kanban.
Le 5S sono nate come parte integrante di quale sistema di gestione della produzione?
Total Quality Management (TQM).
Sistema di Produzione Toyota (TPS).
ISO 9000.
Six Sigma.
Qual è l'obiettivo principale delle 5S nella Lean Manufacturing?
Aumentare la complessità del lavoro.
Massimizzare gli sprechi.
Minimizzare gli sprechi e massimizzare il valore.
Standardizzare solo i prodotti finiti.
Quale delle seguenti parole giapponesi non fa parte delle 5S?
Seiri.
Seiton.
Senkai.
Seiso.
Qual è l'obiettivo del passo "Seiri" (Selezionare) nella metodologia 5S?
Ridurre il tempo di ricerca.
Rilevare anomalie.
Eliminare sprechi, liberare spazio, ridurre ingombro e potenziali pericoli.
Mantenere i benefici a lungo
(Selezionare) nella metodologia 5S?
Ridurre il tempo di ricerca.
Rilevare anomalie.
Eliminare sprechi, liberare spazio, ridurre ingombro e potenziali pericoli.
Mantenere i benefici a lungo termine.
Cosa implica il passo "Seiton" (Sistemare)?
La rimozione di tutti gli oggetti non necessari.
La pulizia accurata del posto di lavoro.
L'organizzazione degli elementi rimanenti in modo logico e accessibile.
La creazione di una cultura di disciplina.
Oltre alla pulizia, cosa include il passo "Seiso" (Splendere)?
L'etichettatura degli oggetti.
L'ispezione per rilevare anomalie.
La definizione di zone per gli oggetti "in sospeso".
La standardizzazione delle procedure.
Cosa si stabilisce nel passo "Seiketsu" (Standardizzare) delle 5S?
L'assegnazione di responsabilità di pulizia.
Procedure e pratiche per garantire che Seiri, Seiton e Seiso siano mantenuti nel tempo.
La rimozione di scorte obsolete.
La formazione continua del personale.
Qual è l'obiettivo del passo "Shitsuke" (Sostenere)?
Prevenire il ritorno al disordine.
Creare una cultura di disciplina e miglioramento continuo.
Ridurre il tempo di ricerca dei componenti.
Ottimizzare il layout per un facile accesso ai materiali.
In un esempio di applicazione delle 5S in officine meccaniche, cosa viene rimosso nel passo "Seiri"?
Utensili organizzati su pannelli.
Attrezzi rotti o non utilizzati.
Check-list per la pulizia.
Contenitori etichettati.
Cosa è stato installato nel passo "Seiton" di un caso di studio in una fabbrica di elettronica?
Cartellini rossi per oggetti non necessari.
Pannelli porta-attrezzi con sagome predefinite e contenitori etichettati.
Guide visive per nuovi assunti.
Audit settimanali.
Quale è stato il risultato principale nei sei mesi successivi all'implementazione delle 5S in una fabbrica di elettronica?
Aumento del 15% dello spazio di lavoro.
Aumento del 20% nei tempi di ricerca dei componenti.
Riduzione del 20% nei tempi di ricerca dei componenti.
Diminuzione degli audit settimanali.
Qual è uno degli obiettivi delle 8D menzionati nella dispensa?
Organizzazione e ordine sul posto di lavoro.
Risoluzione strutturata dei problemi.
Minimizzare gli sprechi.
Creazione di un ambiente di lavoro produttivo.
Qual è la prima disciplina (D1) nel processo 8D?
Definire e quantificare il problema.
Costituire il team.
Descrivere il problema.
Implementare azioni correttive temporanee.
Cosa si definisce nella disciplina D2"Descrivere il problema" del metodo 8D?
Le cause alla radice del problema.
Il team di risoluzione.
Chi, cosa, dove, quando, perché, come, quanto.
Le azioni correttive permanenti.
Qual è lo scopo della disciplina D1 "Costituire il team" nel metodo 8D?
Implementare azioni correttive.
Garantire una varietà di prospettive e competenze.
Identificare la causa radice.
Verificare l'efficacia delle soluzioni.
Cosa si fa nella disciplina D3 "Implementare azioni correttive temporanee"?
Eliminare la causa radice del problema.
Mettere in atto soluzioni rapide per contenere il problema.
Verificare le cause alla radice.
Riconoscere il team.
