1

2

3

4

Hòa trộn lạnh

Tiết lưu không sinh ngoại công

Bay hơi nước khuếch tán

Giãn nở đoạn nhiệt sinh ngoại công

Ứng dụng vào tủ lạnh dân dụng

Ảnh hưởng xấu đến sản phẩm

Sử dụng nhiều hóa chất hòa trộn

Đơn giản, dễ thực hiện

Phải có hiệu suất năng lượng cao trong chu trình lạnh

Nhiệt độ tới hạn phải cao hơn nhiệt độ ngưng tụ

Cần có mùi đặc biệt để dễ dàng phát hiện khi rò rỉ

Sản xuất, vận chuyển bảo quản dễ dàng

R12

R134a

R32

R404A

CFC

HFC

HCFC

BFC

Chỉ số thể hiện khả năng gây thủng tầng Ozone

Chỉ số thể hiện khả năng ảnh hưởng đến sự nóng lên toàn cầu

Chỉ số thể hiện thời gian tồn tại trong khí quyển

Chỉ số thể hiện độ hiệu quả khi sử dụng trong hệ thống lạnh

Có mùi thơm nhẹ

Có mùi khai, hắc

Có màu vàng nhạt trong không khí

Có màu khói trong không khí

Không ăn mòn thiết bị

Không gây cháy nổ

Nhiệt dung riêng càng lớn càng tốt, khả năng trữ nhiệt càng lớn càng tốt

Bền vững, dễ phân hủy trong phạm vi làm việc

1, 5, 6

1, 3, 4

2, 4, 6

2, 3, 5

1, 3, 4

3, 4, 5

4, 5, 6

2, 4, 5

GWP

WGP

GDP

PWG

Môi chất vào máy nén là lỏng quá lạnh

Môi chất vào máy nén là lỏng sôi

Môi chất vào máy nén là hơi bão hòa ẩm

Môi chất vào máy nén là hơi bão hòa khô

Giúp cho môi chất lấy được nhiều nhiệt lượng trong phòng ra ngoài môi trường

Nâng cao hệ số làm lạnh cho chu trình

Tránh tình trạng máy nén hút phải lỏng môi chất

Cân bằng năng suất giải nhiệt cho thiết bị ngưng tụ

Môi chất tiếp tục nhận nhiệt từ môi trường để chuyển đổi trạng thái hơi bão hòa khô thành hơi quá nhiệt

Môi chất tục nhả nhiệt ra môi trường để chuyển đổi trạng thái từ hơi quá nhiệt thành hơi bão hòa khô

Môi chất tiếp tục nhận nhiệt từ môi trường để chuyển đổi trạng thái từ lỏng quá lạnh sang lỏng sôi

Môi chất tiếp tục nhả nhiệt ra môi trường để chuyển đổi trạng thái từ lỏng sôi sang lỏng quá lạnh

Công nén riêng tăng một khoảng Δl

Tỷ số nén của máy nén tăng

Năng suất lạnh riêng tăng một khoảng Δqo

Nhiệt độ cuối tầm nén máy nén tăng một lượng Δt

Năng lượng cần cung cấp để nén 1kg hơi môi chất từ áp suất p0 lên áp suất pk

Lượng nhiệt thải ra môi trường làm mát của 1kg môi chất

Lượng nhiệt thu được ứng với 1m3 môi chất

Lượng nhiệt thu được ứng với 1kg môi chất

Hơi môi chất nhận nhiệt từ môi trường cần làm lạnh để ngưng tụ thành lỏng

Hơi môi chất nhả nhiệt ra môi trường giải nhiệt để ngưng tụ thành lỏng

Hơi môi chất nhận nhiệt từ môi trường giải nhiệt để nhưng tụ thành lỏng

Hơi môi chất nhả nhiệt ra môi trường giải nhiệt để sôi, ngưng tụ thành lỏng

Quá trình 1 – 2: Nén đoạn nhiệt đẳng entropy

Quá trình 2 – 3: Thu nhiệt ngưng tụ đẳng áp

Quá trình 3 – 4: Tiết lưu đẳng enthalpy

Quá trình 4 – 1: Thu nhiệt bay hơi đẳng áp

Thu nhiệt từ môi trường cần làm mát để bay hơi môi chất trong thiết bị

Nhả nhiệt từ môi trường cần làm mát để bay hơi môi chất trong thiết bị

Thu nhiệt từ môi trường cần làm mát để ngưng tụ môi chất trong thiết bị

Nhả nhiệt từ môi trường cần làm mát để ngưng tụ môi chất trong thiết bị

Δt_qn = t₃ – t₄

Δt_qn = t₆ – t₂

Δt_qn = t₁ – t₆

Δt_qn = t₂ – t₆

Hệ số làm lạnh nhỏ hơn môi chất Freon

Khả năng máy nén hút phải lỏng môi chất cao

Nhiệt độ cuối tầm nén của môi chất NH₃ cao hơn nhiều so với môi chất Freon

Đặc tính nhiệt động của môi chất NH₃ không bằng môi chất Freon

Công nén riêng tăng một khoảng Δl

Nhiệt độ cuối tầm nén tăng Δt

Giảm nguy cơ máy nén hút phải lỏng

Năng suất lạnh riêng tăng một lượng Δq0

Tỷ số áp suất của môi chất trước và sau thiết bị tiết lưu

Tỷ số áp suất của môi chất trước và sau máy nén

Tỷ số giữa năng suất lạnh riêng q₀ với công nén riêng trong một chu trình

Tỷ số giữa năng suất lạnh riêng q₀ với năng suất giải nhiệt q_k trong một chu trình

Tỏa nhiệt, môi chất chuyển đổi trạng thái môi chất từ hơi thành thành lỏng

Chuyển đổi trạng thái môi chất từ lỏng sôi thành hơi bão hòa ẩm

Giãn nở môi chất, giảm áp suất từ p_k thành p₀

Thu nhiệt, môi chất chuyển đổi trạng thái từ hơi bão hòa khô thành hơi quá nhiệt

Năng lượng cần cung cấp để nén 1kg hơi môi chất từ áp suất p0 lên áp suất pk

Lượng nhiệt thải ra môi trường làm mát của 1kg môi chất

Lượng nhiệt thu được ứng với 1m3 môi chất

Lượng nhiệt thu được ứng với 1kg môi chất

Δt_hn = 3 ÷ 5^oC

Δt_hn = 5 ÷ 10^oC

Δt_hn = 10 ÷ 15^oC

Δt_hn = 20 ÷ 25^oC

Chu trình hồi nhiệt

Chu trình khô

Chu trình quá lạnh – quá nhiệt

Chưa đủ dữ liệu kết luận

Điểm 1: hơi quá nhiệt, điểm 2: hơi quá nhiệt, điểm 3: lỏng sôi

Điểm 4: lỏng quá lạnh, điểm 5: hơi bão hòa ẩm, điểm 6: hơi bão hòa khô

Điểm 1: hơi quá nhiệt, điểm 3: lỏng sôi, điểm 5: hơi bão hòa khô

Điểm 1: hơi quá nhiệt, điểm 3: lỏng sôi, điểm 5: hơi bão hòa ẩm

Thực hiện quá trình quá lạnh môi chất sau khi ra khỏi thiết bị ngưng tụ và quá nhiệt môi chất trước khi vào đầu hút máy nén

Thực hiện quá trình quá lạnh môi chất trước khi vào đầu hút máy nén và quá nhiệt môi chất sau khi ra khỏi thiết bị ngưng tụ

Làm mát hơi môi chất trước khi vào đầu hút máy nén

Tránh cho nhiệt độ hơi môi chất cuối tầm nén tăng cao

h₄ = 286 (kJ/kg)

h₄ = 226 (kJ/kg)

h₄ = 204 (kJ/kg)

h₄ = 200 (kJ/kg)

Quá trình 1-2: nén đẳng nhiệt; quá trình 2-3: nhả nhiệt ngưng tụ; quá trình 4-5: tiết lưu giảm áp

Quá trình 5-6: nhận nhiệt bay hơi, quá trình 1-2: nén đoạn nhiệt, quá trình 3-4: quá lạnh lỏng trước khi vào tiết lưu

Quá trình 2-3: nhả nhiệt ngưng tụ; quá trình 3-4: quá lạnh lỏng trước khi vào tiết lưu, quá trình 4-5: tiết lưu đẳng entropy

Quá trình 4-5: nhả nhiệt bay hơi, quá trình 1-2: nén đoạn nhiệt, quá trình 2-3: nhận nhiệt ngưng tụ

q_o = 294 kJ/kg; q_k = 294 kJ/kg; π = 3,6

q_o = 259 kJ/kg; q_k = 340 kJ/kg; ε = 6,8

q_o = 305 kJ/kg; q_k = 341 kJ/kg; π = 3,1

q_o = 340 kJ/kg; q_k = 387 kJ/kg; ε = 6,5

Quá trình quá nhiệt hơi môi chất trước đầu hút máy nén

Quá trình quá lạnh lỏng môi chất trước tiết lưu

Sử dụng thiết bị hồi nhiệt

Nhiệt độ cuối tầm nén cao

Q_lỏng = Q_hơi

Q_lỏng > Q_hơi

Q_lỏng < Q_hơi

Q_lỏng = Q_hơi + ΔQ

1: máy nén, 2: thiết bị bay hơi, 3: tiết lưu

2: thiết bị bay hơi, 1: tiết lưu, 4: thiết bị ngưng tụ

4: thiết bị ngưng tụ, 1: máy nén, 2: thiết bị tiết lưu

4: thiết bị bay hơi, 2: thiết bị ngưng tụ, 3: tiết lưu

l = 50 kJ/kg, q_o = 200 kJ/kg, q_k = 250 kJ/kg

l = 65 kJ/kg, q_o = 215 kJ/kg, q_k = 265 kJ/kg

l = 50 kJ/kg, q_o = 200 kJ/kg, q_k = 275 kJ/kg

l = 65 kJ/kg, q_o = 215 kJ/kg, q_k = 285 kJ/kg

Л = 3,7; h₄ = 286 (kJ/kg); q_o = 204 (kJ/kg); q_k = 234 (kJ/kg)

Л = 3,07; h₄ = 226 (kJ/kg); q_o = 204 (kJ/kg); q_k = 234 (kJ/kg)

Л = 3,7; h₄ = 286 (kJ/kg); q_o = 174 (kJ/kg); q_k = 204 (kJ/kg)

Л = 3,07; h₄ = 226 (kJ/kg); q_o = 174 (kJ/kg); q_k = 204 (kJ/kg)

h₁ = h₆ + (h₃ – h₄); h₄ = h₃ – (h₁ – h₆)

h₁ = h₆ + (h₄ – h₃); h₄ = h₃ + (h₁ – h₆)

h₁ = h₆ – (h₃ + h₄); h₄ = h₃ – (h₁ + h₆)

h₁ = h₃ + (h₄ + h₆); h₄ = h₃ + (h₁ + h₆)