WorksheetsNguyên tắc Lean và Dòng chảy giá trị
Total questions: 30
Worksheet time: 15mins
Theo tài liệu, “Hệ thống kéo (Pull)” hướng tới mục tiêu chính nào?
Sản xuất theo kế hoạch dài hạn
Đảm bảo quy trình chỉ chạy khi có nhu cầu thực tế, tránh tồn kho hoặc trì hoãn
Tối đa hóa công suất máy móc
Tăng số lượng bước kiểm tra
Nguyên tắc “Dòng chảy giá trị (Value Stream)” nhấn mạnh hoạt động nào?
Xác định và phân tích toàn bộ các bước tạo ra giá trị
Tập trung vào quảng cáo sản phẩm
Tăng ca để hoàn thành đơn hàng
Cắt giảm nhân sự để giảm chi phí
Trong Lean, “Hoàn thiện (Perfection – Cải tiến liên tục)” khuyến khích điều gì?
Duy trì quy trình hiện tại
Cải tiến liên tục để loại bỏ lãng phí và sai lỗi
Chỉ cải tiến khi có sự cố lớn
Tập trung vào giảm chi phí lao động trước tiên
“Tạo giá trị (Value)” theo Lean chủ yếu hướng đến điều gì?
Lợi ích do nhà sản xuất xác định
Các tính năng kỹ thuật tối đa
Những gì khách hàng sẵn sàng trả tiền
Tăng số lượng sản phẩm
Nguyên tắc nào đảm bảo hoạt động không xảy ra sớm hơn nhu cầu của khách hàng?
Lưu trữ giá trị
Hệ thống kéo (Pull)
Hoàn thiện
Tạo giá trị
Mục tiêu của phân tích “Dòng chảy giá trị” là gì?
Tối ưu quảng bá thương hiệu
Nhận diện bước tạo giá trị và loại bỏ lãng phí
Thiết lập ngân sách marketing
Tuyển thêm nhân lực
Phát biểu nào mô tả đúng nguyên tắc “Hoàn thiện”?
Hoàn thiện đạt được khi không còn cải tiến nào cần thiết
Hoàn thiện là hành trình cải tiến liên tục không ngừng
Hoàn thiện chỉ áp dụng cho khâu sản xuất
Hoàn thiện đồng nghĩa với mua thêm máy móc
Trong Lean, “giá trị” được xác định tốt nhất bởi ai?
Nhà cung cấp
Khách hàng
Bộ phận tài chính
Nhà quản lý sản xuất
Lợi ích trực tiếp của “Hệ thống kéo (Pull)” là gì?
Tăng tồn kho an toàn
Rút ngắn thời gian chu kỳ và giảm tồn kho
Tăng số lớp quản lý
Tăng tần suất lập kế hoạch
Hoạt động nào KHÔNG thuộc phân tích “Dòng chảy giá trị”?
Lập sơ đồ các bước từ yêu cầu đến giao hàng
Đánh giá bước nào tạo giá trị
Xác định lãng phí để loại bỏ
Đánh giá mức lương nhân viên
Nguyên tắc “Tạo giá trị” gần nhất với phát biểu nào?
Tập trung vào hoạt động nội bộ
Hiểu rõ nhu cầu khách hàng để thiết kế sản phẩm/dịch vụ tạo giá trị
Tối đa hóa sử dụng máy móc
Tăng số thủ tục phê duyệt
Mối liên hệ đúng giữa “Hệ thống kéo” và “Dòng chảy giá trị” là gì?
Hệ thống kéo xác định các bước, dòng chảy giá trị kích hoạt theo nhu cầu
Dòng chảy giá trị xác định các bước, hệ thống kéo kích hoạt theo nhu cầu
Cả hai chỉ là công cụ kiểm soát chất lượng
Không có mối liên hệ
Khi áp dụng “Hoàn thiện”, hành động phù hợp nhất là gì?
Đặt mục tiêu không thay đổi trong 5 năm
Thiết lập chu kỳ Kaizen định kỳ để cải tiến
Chỉ cải tiến khi KPI giảm mạnh
Dừng cải tiến sau khi đạt mục tiêu quý
Đặc trưng nào sau đây phản ánh đúng “giá trị” trong Lean?
Hoạt động nội bộ phức tạp
Thời gian chờ đợi giữa các công đoạn
Tính năng mà khách hàng đánh giá cao và trả tiền
Báo cáo hành chính
Một hệ thống sản xuất chỉ bắt đầu khi nhận tín hiệu từ khách hàng. Nguyên tắc nào đang được áp dụng?
Dòng chảy giá trị
Hoàn thiện
Hệ thống kéo (Pull)
Tạo giá trị
Trong phân tích dòng chảy giá trị, việc nào giúp loại bỏ lãng phí hiệu quả nhất?
Xác định các bước không tạo giá trị để loại bỏ hoặc giản lược
Tăng số ca sản xuất
Mở rộng kho chứa
Tăng điểm kiểm tra cuối cùng
Tại sao “Tạo giá trị” lại là nguyên tắc cốt lõi của Lean?
Vì nó tối đa hóa sản lượng bất kể nhu cầu
Vì nó định hướng mọi hoạt động dựa trên nhu cầu và giá trị khách hàng
Vì nó yêu cầu mua công nghệ mới
Vì nó thay thế mọi nguyên tắc khác
Trong Lean, ‘cải tiến liên tục’ có mục tiêu trực tiếp là gì?
Tăng số lượng báo cáo
Loại bỏ lãng phí và sai lỗi để tiến gần tới hoàn thiện
Tăng thời gian họp
Mở rộng cơ cấu tổ chức
Khi lập sơ đồ dòng chảy giá trị, bước đầu tiên hợp lý là gì?
Chọn công nghệ mới
Xác định khách hàng và nhu cầu để định nghĩa giá trị
Tuyển thêm nhân sự
Tăng định mức tồn kho
Phát biểu nào sai về “Hệ thống kéo (Pull)”?
Giảm tồn kho và thời gian chờ
Kích hoạt sản xuất theo tín hiệu nhu cầu
Sản xuất đẩy hàng ra trước rồi mới tìm khách hàng
Giúp đồng bộ hóa dòng chảy
Khái niệm nào sau đây mô tả chung các hoạt động không tạo giá trị trong sản xuất tinh gọn?
Kaizen
Muda
Kanban
Jidoka
"Chuyển chỗ không cần thiết" thuộc nhóm lãng phí nào trong Lean?
Mura
Muri
Muda
Value-add
Ví dụ nào thể hiện lãng phí do chuyển chỗ không cần thiết?
Vận chuyển bán thành phẩm qua nhiều kho trung gian không cần thiết
Kiểm tra chất lượng theo tiêu chuẩn bắt buộc
Đào tạo nhân viên về an toàn lao động
Bảo trì định kỳ thiết bị
Điểm chung của lãng phí "Chuyển chỗ không cần thiết" là gì?
Tăng giá trị cảm nhận của khách hàng
Không tạo giá trị nhưng tiêu tốn thời gian và nguồn lực
Giảm thời gian chu kỳ bằng cách tự động hóa
Bắt buộc để tuân thủ pháp lý
Thuật ngữ nào trong tiếng Anh thường dùng cho "Chuyển chỗ không cần thiết"?
Over-production
Transportation
Defects
Inventory
"Thừa hưởng" trong nội dung này đề cập đến nhóm lãng phí nào?
Over-processing/Over-production
Waiting
Motion
Defects
Tình huống nào sau đây minh họa lãng phí Over-processing?
Gia công thêm chi tiết thẩm mỹ mà khách hàng không yêu cầu
Sản xuất đúng số lượng theo đơn đặt hàng
Giao sản phẩm trực tiếp đến khách hàng
Giảm bước kiểm tra không cần thiết
Điểm khác biệt chính giữa Over-processing và Over-production là gì?
Over-processing là làm quá mức yêu cầu; Over-production là làm quá mức số lượng/ thời điểm cần thiết
Over-processing liên quan đến tồn kho; Over-production liên quan đến chất lượng
Hai khái niệm là như nhau
Over-processing chỉ xảy ra trong dịch vụ; Over-production chỉ xảy ra trong sản xuất
Hậu quả trực tiếp của Over-production thường là gì?
Giảm tồn kho
Tăng thời gian chờ của khách hàng
Tăng tồn kho và rủi ro hư hỏng
Giảm chi phí lưu kho
Biện pháp nào phù hợp để giảm lãng phí Transportation?
Tăng số lần di chuyển để chia nhỏ lô hàng
Thiết kế lại bố trí mặt bằng để rút ngắn luồng di chuyển
Thêm khâu xử lý để tăng chất lượng
Mở rộng kho trung chuyển
