NEW
Font size
WorksheetsĐỀ CƯƠNG ÔN TẬP HKI – CÔNG NGHỆ CÔNG NGHIỆP 11
Total questions: 53
Worksheet time: 27mins
Gia công cơ khí là quá trình:
lắp ráp sản phẩm
làm thay đổi hình dạng, kích thước của phôi
vận chuyển vật liệu
kiểm tra sản phẩm
Mục đích chính của gia công cơ khí là:
giảm chi phí
tăng năng suất
tạo chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật
tăng độ bền vật liệu
Phương pháp gia công cơ khí được chia thành:
2 nhóm
gia công có phoi và không có phoi
gia công nóng và nguội
thủ công và tự động
Gia công không tạo phoi là:
tiện
phay
rèn, dập
khoan
Gia công tạo phoi là:
đúc
hàn
tiện
dập
Phương pháp tiện dùng để gia công:
bề mặt phẳng
bề mặt tròn xoay
Phương pháp phay thường dùng để gia công:
bề mặt tròn
bề mặt phẳng, rãnh
ren
lỗ sâu
Gia công khoan nhằm mục đích:
tạo trục
tạo ren
tạo lỗ
tạo rãnh
Ưu điểm của gia công cơ khí là:
chi phí thấp
độ chính xác cao
không cần máy móc
không cần công nhân
Nhược điểm của gia công cơ khí là:
chính xác thấp
tạo nhiều phoi gây lãng phí
không tự động hóa
khó kiểm soát
Quy trình công nghệ gia công chi tiết là:
bản vẽ chi tiết
trình tự các bước gia công
kế hoạch sản xuất
bản thiết kế
Bước đầu tiên của quy trình công nghệ là:
gia công
nghiên cứu bản vẽ chi tiết
kiểm tra
đóng gói
Trình tự đúng của quy trình gia công là:
gia công → chọn máy → kiểm tra
nghiên cứu bản vẽ → chọn phôi → gia công → kiểm tra
chọn phôi → kiểm tra → gia công
gia công → đóng gói
Mục đích của việc lập quy trình công nghệ là:
giảm số công nhân
đảm bảo chất lượng và năng suất
giảm thời gian thiết kế
tăng giá thành
Khi lập quy trình gia công chi tiết đơn giản cần ưu tiên:
nhiều nguyên công
nguyên công hợp lý, ít bước
nhiều máy
nhiều công nhân
Quá trình sản xuất cơ khí là:
quá trình gia công
toàn bộ hoạt động tạo ra sản phẩm cơ khí
lắp ráp sản phẩm
kiểm tra sản phẩm
Các bước cơ bản của quá trình sản xuất cơ khí gồm:
thiết kế – bán hàng
chuẩn bị → gia công → lắp ráp → kiểm tra
gia công – vận chuyển
lắp ráp – tiêu thụ
Hoạt động thuộc quá trình sản xuất cơ khí là:
marketing
gia công chi tiết
quảng cáo
bán hàng
Dây chuyền sản xuất tự động là:
sản xuất thủ công
sản xuất có máy móc tự động liên hoàn
Robot công nghiệp có vai trò:
thay thế hoàn toàn con người
tăng năng suất và độ chính xác
tăng chi phí
giảm chất lượng
Lợi ích lớn nhất của robot là:
giá rẻ
làm việc liên tục, chính xác
dễ sửa
nhỏ gọn
Cách mạng công nghiệp 4.0 gắn liền với:
cơ khí truyền thống
AI, Big Data, IoT
lao động thủ công
sản xuất nhỏ lẻ
AI trong sản xuất cơ khí giúp:
thay vật liệu
tối ưu và điều khiển thông minh
tăng nhân công
giảm tự động hóa
Big Data trong sản xuất dùng để:
lưu trữ bản vẽ
phân tích, dự đoán, tối ưu
quảng cáo
bán hàng
An toàn lao động trong sản xuất cơ khí là:
không cần thiết
yếu tố bắt buộc để bảo vệ con người
chỉ áp dụng cho công nhân mới
chỉ cần khi có tai nạn
Biện pháp an toàn khi gia công cơ khí là:
làm nhanh
không cần bảo hộ
sử dụng đầy đủ đồ bảo hộ
làm theo kinh nghiệm
Hành động bảo vệ môi trường trong sản xuất là:
xả thải trực tiếp
xử lý phôi và chất thải đúng quy định
tăng sản xuất
bỏ qua kiểm soát
Gia công có phoi là quá trình:
làm biến dạng kim loại
bóc tách vật liệu dưới dạng phoi
nung nóng kim loại
đúc kim loại
Phương pháp gia công nào tạo độ chính xác cao nhất?
đúc
rèn
tiện, phay
hàn
Máy tiện thường dùng để gia công:
bánh răng
mặt phẳng
chi tiết tròn xoay
tấm kim loại
Phôi dùng trong gia công cơ khí là:
sản phẩm hoàn chỉnh
vật liệu ban đầu để gia công
sản phẩm hỏng
vật liệu tái chế
Việc chọn phối hợp lí giúp:
tăng chi phí
giảm thời gian và giá thành gia công
tăng số nguyên công
giảm độ chính xác
Gia công hàng loạt thường sử dụng:
lao động thủ công
máy chuyên dùng, dây chuyền
dụng cụ đơn giản
máy vạn năng
Trong sản xuất cơ khí, khâu kiểm tra nhằm:
tăng năng suất
đảm bảo chất lượng sản phẩm
giảm công nhân
tăng giá bán
Sản xuất cơ khí hiện đại hướng tới:
thủ công
bán tự động
tự động hóa cao
sản xuất nhỏ lẻ
Dây chuyền sản xuất tự động phù hợp với:
sản xuất đơn chiếc
sản xuất hàng loạt, hàng khối
sửa chữa
gia công thủ công
Robot công nghiệp thường thay thế con người ở công việc:
sáng tạo
quản lí
nặng nhọc, nguy hiểm
thiết kế
Ứng dụng IoT trong sản xuất giúp:
tăng lao động thủ công
giám sát và điều khiển từ xa
giảm tự động hóa
tăng lỗi sản phẩm
CMCN 4.0 tác động lớn nhất đến sản xuất cơ khí ở việc:
giảm máy móc
thay đổi phương thức sản xuất
tăng lao động tay chân
giảm công nghệ
Tự động hóa giúp doanh nghiệp:
giảm chất lượng
tăng năng suất và hiệu quả
tăng ô nhiễm
giảm cạnh tranh
An toàn lao động nhằm mục đích chính là:
tăng sản lượng
bảo vệ sức khỏe, tính mạng người lao động
giảm chi phí
tăng thời gian làm việc
Thiết bị bảo hộ lao động gồm:
máy tiện
kính, găng tay, mũ bảo hộ
robot
phôi
Khi xảy ra tai nạn lao động cần:
tiếp tục làm việc
ngừng máy và xử lí theo quy định
bỏ qua
tăng tốc độ làm
Bảo vệ môi trường trong sản xuất cơ khí là:
không cần thiết
trách nhiệm của cơ sở sản xuất
không liên quan
chỉ cần khi có kiểm tra
Chất thải cơ khí cần được:
xả trực tiếp
thu gom, xử lí đúng quy định
chôn lấp tuỳ ý
đốt ngoài trời
Sản xuất xanh hướng tới mục tiêu:
lợi nhuận tối đa
phát triển bền vững
tăng tiêu thụ
giảm công nghệ
Ý thức an toàn lao động của người lao động thể hiện ở:
làm nhanh cho xong
tuân thủ quy trình và nội quy
bỏ qua bảo hộ
làm theo thói quen
Việc đào tạo an toàn lao động giúp:
giảm thời gian làm việc
giảm tai nạn lao động
tăng chi phí
giảm năng suất
Trong sản xuất cơ khí, bảo vệ môi trường góp phần:
giảm lợi nhuận
nâng cao hình ảnh doanh nghiệp
tăng chất thải
giảm chất lượng
Công nghệ hiện đại giúp sản xuất cơ khí:
chậm hơn
chính xác và ổn định hơn
phụ thuộc con người
kém hiệu quả
Một cơ sở sản xuất an toàn là nơi:
không có quy định
có nội quy, thiết bị bảo hộ đầy đủ
chỉ chú trọng sản lượng
bỏ qua môi trường
Phát triển sản xuất cơ khí bền vững cần kết hợp:
sản xuất và xả thải
hiệu quả kinh tế – an toàn – môi trường
tăng năng công
giảm công nghệ
Người lao động cần làm gì trước khi vận hành máy?
bật máy ngay
kiểm tra an toàn máy móc
tăng tốc độ
bỏ qua quy trình
