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WorksheetsMEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD
Total questions: 43
Worksheet time: 22mins
En lo referente a la dirección de operaciones, las ventajas de la especialización y división del trabajo fue propuesta por:
a) Gantt.
b) Taylor.
c) Adam Smith.
d) Eli Whitney.
Los trabajos realizados por Taylor a principios del siglo XX corresponden a la etapa que denominamos como:
a) Producción en serie.
b) Organización científica del trabajo.
c) Revolución Industrial
d) Investigación operativa.
Imagina que un empresario duda entre instalar su nueva fábrica en la ciudad A o B. En condiciones normales, cuáles de los siguientes factores pueden influir en su decisión:
a) La disponibilidad de recursos humanos, insumos, proveeduría
b) El nivel de salarios y beneficios laborales.
c) Son correctas las respuestas a y b.
d) Son incorrectas las respuestas a y b.
Señala qué afirmaciones son correctas al hablar de la Producción Justo a Tiempo (JIT):
a) La Producción Justo a Tiempo se basa en la Teoría de los 5 ceros.
b) Entre los medios que utiliza la Producción Justo a Tiempo para conseguir sus objetivos podemos señalar la flexibilidad en el número de trabajadores, el sistema Kan-ban y el nivelado de la producción.
c) Las respuestas a y b son correctas.
d) Las respuestas a y b son incorrectas.
Con relación a los círculos de calidad podemos decir:
a) Se trata de pequeños grupos de trabajadores que elegidos por el empresario se reúnen periódicamente con el objeto de analizar y resolver los problemas que se presentan en su trabajo diario.
b) Entre las técnicas utilizadas por estos círculos de calidad para el desempeño de su labor destacan la “tormenta de ideas”, los “diagramas causa-efecto” y el “control estadístico del proceso”.
c) Para que su labor tenga éxito es necesario el apoyo de la alta dirección. d) Las respuestas a, b y c son correctas. e) Sólo las respuestas b y c son correctas.
d) Las respuestas a, b y c son correctas.
e) Sólo las respuestas b y c son correctas.
Señala qué afirmaciones son correctas al hablar de inventarios:
a) Se denomina tiempo de suministro al plazo que tardan los proveedores en suministrarnos el pedido, es decir, el tiempo que va desde la emisión del pedido hasta su recepción.
b) Al número de unidades en el stock que son suficientes para hacer frente a la demanda durante el período de reaprovisionamiento se denomina punto de pedido.
c) Al stock que se mantiene en el almacén para hacer frente a demoras en el plazo de entrega o a demandas anormalmente altas se denomina stock de seguridad.
d) Las respuestas a, b y c son correctas.
e) Sólo son correctas las respuestas a y c.
Tras la elaboración del correspondiente grafo PERT, una empresa sabe que las holguras de las 4 actividades de uno de sus proyectos son las siguientes: H(A)=3 ; H(B)=2; H(C)=0 ; H(D)=4. Con esa información indica cuáles de las siguientes afirmaciones son correctas:
a) El máximo retraso que puede experimentar la actividad A sin que se modifique la duración final del proyecto es 2.
b) La duración final del proyecto será de 9.
c) Si la duración de la actividad D se reduce en una unidad no se alteraría la duración final del proyecto.
d) Son correctas a y c.
Es un conjunto de acciones para obtener productos, servicios o procesos que cumplan con todos los requerimientos del cliente, además de brindar beneficios adicionales a las empresas como es el aumento de la eficiencia y la disminución de costos
La mejora continua
La administración de la calidad
La administración de operaciones
La administración del capital humano
Señala qué afirmaciones son correctas cuando hablamos del método PERT:
a) Pueden existir 2 o más actividades que teniendo el mismo suceso inicial tengan el mismo suceso final o viceversa.
b) Puede existir más de un camino crítico.
c) El tiempo last del nudo final de un proyecto será igual o superior que su tiempo early.
d) Las respuestas a, b y c son correctas.
e) Sólo son correctas las respuestas b y c.
Una empresa quiere acortar la duración de su proceso de producción, para lo cual va a emplear la técnica PERT. Para conseguir su objetivo la empresa deberá actuar sobre:
a) Las actividades finales del grafo.
b) Cualquiera de las actividades, dado que al acortar su duración se modificará la duración global del proyecto.
c) Aquellas actividades cuya holgura sea cero.
d) Ninguna de las anteriores es correcta.
El cociente entre la producción obtenida en un período y los factores productivos empleados para alcanzarla se denomina:
a) Costo de producción.
b) Productividad.
c) Valor añadido.
d) Razón de eficiencia.
¿Qué es un sistema productivo?
a) Son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor para el cliente.
b) Es un conjunto de actividades encaminadas a la producción.
c) Son procesos interrelacionados para elaborar un bien.
d) Un grupo de empresarios con un fin común.
e) Son procesos con características similares.
¿Clasificación de los sistemas productivos?
a) Por tipo de matera prima y por recursos.
b) Proceso continuo en línea, proceso intermitente, procesos por proyecto y proceso mixto.
c) Por sector y por procedimiento.
d) Por tipo de materiales.
e) Por su tamaño.
¿Qué es un proceso continuo en línea?
a) Son aquellos que debido al producto o servicio que proporciona se trabaja las 24 horas del día.
b) Son elaborados en pequeños lotes, de acuerdo a especificaciones particulares.
c) Son aquellos en el que el producto terminal es único.
d) Es cuando se tienen interrupciones.
e) Cuando no se puede cuantificar el volumen
Qué es un proceso intermitente?
a) Son aquellos que debido al producto o servicio que proporciona se trabaja las 24 horas del día.
b) Son aquellos que son elaborados en pequeños lotes, de acuerdo a especificaciones particulares.
c) Son aquellos en los que se emplea más de un proceso simultáneamente.
d) Son los que dependen de la frecuencia de uso de mano de obra.
e) Son los operados fuera de un proceso de fabricación.
¿Qué es un proceso por proyecto?
a) Son aquellos en los que se emplea más de un proceso simultáneamente.
b) Son aquellos que debido al producto o servicio que proporciona se trabaja las 24 horas del día.
c) Son aquellos en el que el producto Terminal es único.
d) Esta formado por células.
e) Son grupos tecnológicos
¿Qué es un proceso mixto?
a) Son aquellos en los que se emplea mas de un sistema productivo simultáneamente.
b) Son elaborados en pequeños lotes, de acuerdo a especificaciones particulares.
c) Son aquellos en el que el producto terminal es único.
d) Contienen mucha materia prima.
e) Son exclusivos de industrias extractivas.
El ciclo de vida de un producto se divide en:
a) Introducción y crecimiento.
b) Crecimiento y madurez.
c) Madurez y declinación.
d) Introducción, crecimiento, madurez y declinación.
e) Introducción y madurez.
Una aplicación del principio de Pareto es:
a) Los primeros clientes en llegar son los primeros servidos.
b) La distancia mas corta entre dos puntos es la línea recta.
c) Identificar cuáles son los puntos de mejora y definir un plan de acción para prevenir pérdidas económicas ocasionadas por fallas.
d) La secuencia de actividades en un proyecto.
e) Ninguna de las respuestas es correcta.
Un diagrama de ensamble es:
a) Una vista desglosada del producto.
b) Una muestra esquemática de cómo se ensambla el producto.
c) Una lista de las operaciones necesarias para producir el componente.
d) Una instrucción para hacer una cantidad establecida de una parte en particular.
1. Los beneficios del CAD/CAM incluyen:
a) Diseño de piezas y componentes virtuales.
b) Reducción en los materiales.
c) Mejoramiento de la calidad del producto.
d) Tiempo de diseño más corto. Reducción en los costos de producción. Mejoramiento de la calidad del producto. Disponibilidad de una base de datos para diseño.
e) Disponibilidad de una base de datos para diseño.
La probabilidad de que una maquina, parte o producto funcione apropiadamente durante un periodo de tiempo dado es llamada:
a) Mantenimiento
b) Control de calidad
c) Confiabilidad
d) Operación casuística
e) Producción derivada
Una hoja de ruta es:
a) Enumerar las operaciones necesarias para producir un componente.
b) Remite el plan de acción a seguir que muestra una secuencia detallada de pasos a modo de cronograma temporal de tareas para lograr un fin específico.
c) Mostrar en forma esquemática la forma en que un producto es ensamblado.
d) Un diseño de planos y mediadas.
e) Un diagrama acotado.
¿Qué es un pronóstico de producción?
a) Estimación calculada de los requerimientos (demanda) de un producto o servicio en un periodo futuro.
b) Proyección de resultados deseados.
c) Estudio de recursos utilizados en producción.
d) Una inferencia empírica.
e) Se planea para determinar un evento futuro.
¿Cuáles son los pasos para realizar un pronóstico?
a) Determinar el objetivo del pronóstico, Selección de técnica a utilizar, Reunir y organizar la información.
b) Planteamiento del problema, análisis de hipótesis.
c) Selección de técnicas, análisis de la información.
d) Entender y hacer.
e) Lograr la información y aplicarla.
¿Cuál es el propósito de utilizar el Análisis de Regresión Lineal?
a) Utiliza algoritmos simples.
b) Predecir el valor de una variable dependiente.
c) Predecir el valor de una variable independiente.
d) No predecir.
e) Predecir el comportamiento de las variables.
Son herramientas que se utilizan para graficar procesos, procedimientos y proyectos a través del análisis de tiempo y recursos que se utilizan en cada actividad y/o evento.
a) PERT y método simplex.
b) Método simplex y ruta crítica.
c) Gantt y PERT.
d) PERT y CPM.
Es definida como la red de instalaciones y medios de distribución cuya finalidad es la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos semiterminados y productos terminados, así como la distribución de estos productos terminados a los consumidores.
a) Logística de negocios.
b) Cadena de suministros.
c) Logística de aprovisionamientos.
d) Cadena de valor.
Filosofía que busca entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen a medida que son necesarios.
a) Sistema ABC.
b) Inventarios perpetuos.
c) Control de existencias.
d) Just in time.
Contiene datos e información que sirve como orden de trabajo, siendo ésta su función principal, ya que se coloca una tarjetilla en cada contenedor de los elementos a producir.
a) Diagrama de flujo.
b) La etiqueta kanban.
c) El programa maestro de producción.
d) La gráfica de Gantt.
Es la cantidad de productos que se pueden elaborar en un centro de trabajo, una fábrica o una empresa, en un determinado periodo de tiempo.
a) Lote económico de producción.
b) Capacidad productiva.
c) Límite de producción.
d) Capacidad finita.
Se refiere a la disponibilidad de infraestructura necesaria para producir determinados bienes o servicios.
a) Capacidad efectiva.
b) Capacidad útil.
c) Capacidad instalada.
d) Capacidad infinita.
Es la forma de manejar y regular el movimiento de los diferentes materiales mientras se realiza un ciclo de elaboración
a) Administración de las operaciones.
b) Control de la producción.
c) Supervisión del proceso productivo.
d) Dirección de operaciones.
TOC por sus siglas en inglés, es una técnica dentro del espectro de la mejora continua cuyo principal objetivo es identificar los factores limitantes de un sistema productivo o administrativo, determinando acciones para eliminar limitantes del proceso.
a) Teoría del justo a tiempo.
b) Teoría del lote económico.
c) Teoría de restricciones.
d) Teoría del kanban.
Es la cantidad de trabajos que llegan a un centro por unidad de tiempo.
a) Entrada.
b) Carga.
c) Flujo.
d) Producción
Es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción
a) Punto de equilibrio.
b) Flujo integral de materiales.
c) Lote económico de producción.
d) Punto de reorden.
Es el nivel de inventario de una SKU que señala la necesidad de realizar una orden de reabastecimiento.
a) Máximos y Mínimos.
b) Sistema ABC.
c) Límites de existencias.
d) Punto de reorden.
1. Esta ley nos dice que “el 80% de los resultados lo genera el 20% de las causas”.
a) Ley de Morphy.
b) Ley de Gauss-Jordan.
c) Ley de Pareto.
d) Ley de Taylor.
Es un modelo que permite la asignación y distribución de los diferentes costes indirectos, de acuerdo a las actividades realizadas, pues son éstas las que realmente generan costes
a) Análisis costo-beneficio.
b) Sistema ABC.
c) Maximización de recursos.
d) Just In Time.
Consiste en la implantación de programas, mecanismos, herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de sus productos, servicios y productividad.
a) Atención a clientes.
b) Producción orientada al cliente.
c) Mejora continua.
d) Control de la calidad.
Es una técnica gráfica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que pueden estar contribuyendo para que él ocurra.
a) Diagrama costo-beneficio.
b) Diagrama de Pareto.
c) Diagrama de causa-efecto.
d) Diagrama de Deming.
Es el conjunto de todas las formas en como se divide el trabajo en tareas distintas y la coordinación de éstas. Es una estructura intencional de roles donde cada persona asume un papel que se espera cumpla con el mayor rendimiento posible.
a) Organigrama.
b) Estructura organizacional.
c) Perfil de puestos.
d) Organización.
Las decisiones clave de un Gerente de Operaciones abarcan cinco aspectos:
a) Recursos, Calidad, tecnología, ambiente y productividad.
b) Proceso, tecnología, calidad, costos y clima laboral.
c) Proceso, estrategia, ventas, post venta y eficiencia.
d) Proceso, capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad.
