Gang

Nhôm

Thép carbon

Thép hợp kim

Nhôm

Gang

Đồng

Nickel

Có độ bền, độ dẻo

Có khả năng chống ăn mòn

Có tính trang trí cao

Cả 3 đáp án trên

Tính dẻo, tính đàn hồi, tính chịu ăn mòn

Tính dẻo, đàn hồi, độ bền nén nhất định

Tính đàn hồi, tính giãn nở, tính dẫn nhiệt

Tính đàn hồi, tính d

Khối lượng riêng, nhiệt độ nóng chảy, tính giãn nở, tính dẫn nhiệt

Khối lượng riêng, nhiệt độ nóng chảy, tính chịu ăn mòn

Tính giãn nở, tính dẫn nhiệt, tính đàn hồi, độ bền

Tính giãn nở, tính dẫn nhiệt, tính dẫn điện, tính chịu ăn mòn

Tính giãn nở, tính dẫn nhiệt, tính đàn hồi, độ bền

Tính dẫn nhiệt, tính dẫn điện và từ tính

Tính rèn, tính đúc, tính hàn, tính mài

Nhỏ hơn 2,14%

Từ 2,14% đến 4,3%

Lớn hơn 4,3%

Nhỏ hơn 3,14%

Có tính nhiệt luyện tốt

Có độ bền thấp và tính dẻo cao

Có độ bền và tính dẻo cao

Có tính dẫn điện và dẫn nhiệt không tốt

Tính dẻo

Tính giòn

Tính đàn hồi

Tính chịu ăn mòn tốt

A. Quan sát màu sắc và mặt gãy của các mẫu

B. Xác định tính cứng, tính dẻo

C. Xác định khả năng biến dạng

D. Cả 3 đáp án trên

Hàm lượng carbon thấp hơn

Nhiệt độ nóng chảy thấp hơn

Độ cứng thấp hơn

Có tính giòn thấp hơn

A. Ánh kim

B. Đen nhám

C. Trong suốt

D. Xanh lục

Sắt và hợp kim sắt

Nhôm và hợp kim nhôm

Thép hợp kim

Đồng và hợp kim đồng

Thép cacbon

Thép không gỉ

Nhôm

Đồng

Dựa vào tính đàn hồi của vật liệu

Dựa vào độ dẻo của vật liệu

Dựa vào màu xám ở mặt gãy

Dựa vào màu đen ở mặt gãy

vật liệu đó có khả năng chịu mài mòn cao

vật liệu đó có khả năng chịu mài bóng cao

dao cắt làm từ vật liệu đó có năng xuất cắt gọt cao

Cả 3 đáp án trên

Do sắt và hợp kim của sắt rẻ hơn kim loại và hợp kim màu

Do sắt và hợp kim của sắt có độ bền cao

Do sắt và hợp kim của sắt có khả năng chống ăn mòn

Do sắt và hợp kim của sắt có tính trang trí cao.

Các chi tiết chịu lực

Các chi tiết chịu nhiệt

Các chi tiết chịu ăn mòn

Cả 3 đáp án trên

Gang

Sắt

Nhôm

Đồng

Gang trắng

Gang xám

Gang cầu

Gang dẻo

Thủy ngân

Brom

Nitơ

Khối lượng riêng lớn, cách điện, cách nhiệt, nóng chảy ở nhiệt độ thấp

Khối lượng riêng thấp, cách điện, cách nhiệt, nóng chảy ở nhiệt độ thấp

Khối lượng riêng cao, cách điện, cách nhiệt, nóng chảy ở nhiệt độ cao

Khối lượng riêng thấp, cách điện, cách nhiệt, nóng chảy ở nhiệt độ cao nhất

Gia công bằng phương pháp đúc phun

Gia công bằng phương pháp ép

Gia công bằng phương pháp thổi

Cả 3 đáp án trên

500% - 600%

600% - 700%

700% - 800%

800% - 900%

Quan sát đặc trưng quang học

Xác định khối lượng riêng

Phá huỷ của mẫu khi chịu tác dụng cơ học

Cả 3 đáp án trên

0,7 g/cm³ – 1,5 g/cm³

0,7 g/cm³ – 2 g/cm³

0,9 g/cm³ – 1,5 g/cm³

0,9 g/cm³ – 2 g/cm³

Tính cách điện, cách nhiệt, nhẹ, chịu ăn mòn hóa học tốt

Tính dẫn điện, tính dẫn nhiệt, chịu ăn mòn hóa học tốt

Tính cách điện, tính dẫn nhiệt, chịu ăn mòn hóa học tốt

Tính dẻo, tính dẫn điện, chịu ăn mòn hóa học tốt.

Bị oxi hóa theo thời gian

Bị biến dạng theo thời gian

Bị lão hóa dưới tác dụng của nhiệt độ, độ ẩm, tia cực tím, bức xạ,…

Bị ăn mòn trong các môi trường acid, muối,…

Nhẹ, không dẫn điện, không có khả năng tái sinh

Nhẹ, không dẫn điện, có khả năng chế biến lại

Nhẹ, có nhiệt độ nóng chảy thấp, không có khả năng tái sinh

Nhẹ, có nhiệt độ nóng chảy cao, có khả năng chế biến lại

Không có khả năng chế biến lại

Có thể tái chế nhiều lần

Mềm khi đun nóng

Tan trong nước

2 loại

3 loại

4 loại

5 loại

Than đá

Dầu mỏ

Cây cao su

Than đá và dầu mỏ

Vật liệu nhựa nhiệt dẻo, cao su

Vật liệu nhựa nhiệt rắn, cao su

Vật liệu nhựa nhiệt dẻo

Vật liệu nhựa nhiệt rắn

Chế tạo vỏ tàu thuyền

Chế tạo các chi tiết trong và trên máy bay

Chế tạo bánh răng

Chế tạo ống dẫn hóa chất

Chế tạo bu lông, ốc vít nhựa trong một số máy móc

Chế tạo vỏ tàu thuyền, ô tô

Sản xuất dụng cụ cắt, khuôn dập

Dùng làm săm lốp, ống dẫn

Chế tạo bu lông, ốc vít nhựa trong một số máy móc

Chế tạo vỏ tàu thuyền, ô tô

Sản xuất dụng cụ cắt, khuôn dập

Dùng làm săm lốp, ống dẫn

Kim loại nấu chảy dưới dạng lỏng được rót vào khuôn, sau khi nguội và kết tinh sẽ tạo thành vật đúc có hình dạng và kích thước của lòng khuôn.

Bóc đi lớp vật liệu thừa trên phôi, tạo ra chi tiết có hình dạng và kích thước chính xác theo yêu cầu.

Sử dụng ngoại lực tác dụng lên vật liệu kim loại có tính dẻo, làm cho nó biến dạng thành sản phẩm có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

Tạo mối liên kết cố định giữa các chi tiết kim loại bằng cách nung nóng chảy kim loại ở vùng tiếp xúc, sau khi nguội các chi tiết liên kết tạo thành một khối.

Nung nóng chi tiết đến trạng thái chảy

Nung nóng chỗ nối đến trạng thái chảy

Làm nóng để chỗ nối biến dạng dẻo

Làm nóng để chi tiết biến dạng dẻo

Chuyển động quay

Chuyển động tịnh tiến

Chuyển động quay và chuyển động tịnh tiến

Chuyển động quay hoặc chuyển động tịnh tiến

Tốc độ cắt V (m/phút)

Chiều sâu cắt t (mm)

Lượng chạy dao S (mm/phút)

Cả 3 đáp án trên

Không chế tạo được các vật có tính dẻo kém.

Không chế tạo được vật có hình dạng, kết cấu phức tạp, quá lớn

Có cơ tính cao.

Tạo ra các khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật đúc bị nứt...

Dễ bị cong

Dễ bị vênh

Dễ bị nứt

Dễ bị cong, vênh, nứt

mối hàn kém bền

mối hàn hở

dễ cong vênh

tiết kiệm kim loại

Mối hàn góc

Mối hàn giáp mối

Mối hàn chồng

Mối hàn điểm

Dao chuyển động quay, phôi chuyển động tịnh tiến dọc

Dao chuyển động quay, phôi chuyển động tịnh tiến ngang

Dao chuyển động tịnh tiến dọc, phôi chuyển động quay

Dao chuyển động tịnh ngang, phôi chuyển động quay

Đúc li tâm

Đúc trong khuôn cát

Đúc trong khuôn kim loại

Đúc áp lực

A.

B.

C.

D.

Đúc vật có khối lượng lớn

Đúc vật có khối lượng nhỏ

Tiết kiệm kim loại

Đúc được tất cả kim loại và hợp kim

Dễ bị cong

Dễ bị vênh

Dễ bị nứt

Dễ bị cong, vênh, nứt

kim loại và hợp kim màu không có các tính chất như độ bền, độ dẻo khả năng chống ăn mòn so với thép

Hợp kim là vật liệu kim loại có chứa một kim loại cơ bản và một số kim loại hoặc phi kim khác.

Thép là hợp kim của Fe và C.

Nhìn chung hợp kim có những tính chất hoá học khác tính chất của các chất tham gia tạo thành hợp kim.

Thành phần của mỗi kim loại và hợp kim

Tên gọi của mỗi kim loại và hợp kim

Đặc điểm của mỗi kim loại và hợp kim

Dựa vào quy ước của mỗi kim loại và hợp kim

Các dụng cụ cắt, khuôn dập và các dụng cụ đo lường

Các chi tiết bậc trượt, các vỏ máy như vỏ động cơ, vỏ máy công nghiệp

Máy bay, thiết bị hàng không, đóng tàu, gia công cơ khí, chế tạo khuôn mẫu

Các ổ trượt, bánh răng, bánh vít

Nhôm và hợp kim nhôm có độ bền thấp, tính dẻo cao

Dùng chế tạo Các chi tiết bậc trượt, các vỏ máy như vỏ động cơ, vỏ máy công nghiệp

Dùng chế tạo Máy bay, thiết bị hàng không, đóng tàu, gia công cơ khí, chế tạo khuôn mẫu

So với nhôm nguyên chất hợp kim nhôm mềm hơn, độ giãn dài tốt hơn

Các dụng cụ cắt, khuôn dập và các dụng cụ đo lường

Các chi tiết bậc trượt, các vỏ máy như vỏ động cơ, vỏ máy công nghiệp

Máy bay, thiết bị hàng không, đóng tàu, gia công cơ khí, chế tạo khuôn mẫu

Dùng để chế tạo các ổ trượt, bánh răng, bánh vít

Có thể tiện được các mặt tròn xoay bên ngoài và bên trong

Mối hàn hở

Dễ cong vênh

Tiết kiệm kim loại

không tiện được các loại ren trong, ren ngoài

Tiện rãnh chữ hình chữ nhật, rãnh hình tam giác

Tiện rãnh chữ hình chữ nhật, rãnh hình tam giác

Tiện rãnh chữ hình chữ nhật, rãnh hình tam giác

Phay mặt phẳng rãnh chữ nhật, rãnh bán nguyệt, rãnh chữ T

Phay là phương pháp gia công cắt gọt được thực hiện bằng sự phối hợp của hai chuyển động quay tròn của dao và chuyển động tịnh tiến của phôi theo ba phương dọc, ngang và thẳng đứng

Phay ren, phay mặt trụ bên trong, mặt trụ bên ngoài

Phay cắt đứt, phay mặt côn, các mặt trụ tròn xoay

Có đường kính bằng đường kính lỗ cần khoan

Có đường kính lớn hơn đường kính lỗ cần khoan

Có đường kính nhỏ hơn đường kính lỗ cần khoan

Có đường kính nhỏ bằng đường kính phôi

Chế tạo bu lông, ốc vít nhựa trong một số máy móc

Chế tạo vỏ tàu thuyền, ô tô, ống dẫn hóa chất

Nhựa nhiệt rắn không thể nóng chảy hay hòa tan trở lại được không có khả năng tái chế

Dùng làm săm lốp, ống dẫn nhiên liệu

Tay quay

Nút điều khiển

Vị trí lắp mũi khoan

Bàn làm việc

Cao su thiên nhiên thường được chế biến từ nhựa cây cao su, còn cao su nhân tạo thường được chế biến từ than đá và dầu mỏ

Cao su có khả năng giảm chấn động tốt, độ cách nhiệt và cách âm cao

Trong ngành cơ khí cao su dùng làm bánh răng ô trượt, bu lông ốc vít

Cao su hóa rắn ngay sau khi được đốt ở nhiệt độ cao

Phương pháp tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn, các phương pháp thường gặp là đúc trong khuôn cát, khuôn kim loại, khuôn mẫu chảy và khuôn mẫu thiêu kết.

Phương pháp tạo sản phẩm bằng cách ép kim loại vào khuôn, các phương pháp thường gặp là rèn, cán, kéo.

Phương pháp tạo sản phẩm bằng cách hàn các chi tiết lại với nhau, các phương pháp thường gặp là hàn điện, hàn khí.

Phương pháp tạo sản phẩm bằng cách gia công cơ khí, các phương pháp thường gặp là tiện, phay, bào.

Phương pháp đúc là tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào khuôn, mẫu dùng để tạo hình dạng cho khuôn.

Phương pháp đúc là gia công cơ khí bằng máy tiện, mẫu dùng để kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Phương pháp đúc là hàn nối các chi tiết kim loại, mẫu dùng để xác định vị trí hàn.

Phương pháp đúc là ép nhựa vào khuôn, mẫu dùng để làm nguội sản phẩm.