Gia công cơ khí không phoi.

Gia công cơ khí hiện đại.

Gia công cơ khí truyền thống.

Gia công cơ khí không phoi, gia công cơ khí hiện đại, gia công cơ khí truyền thống.

mm/phút.

mm/vòng.

m/phút.

mm.

vận tốc cắt $$V_c$$ (m/phút)

lượng chạy dao ngang $$S_{ng}$$ (mm/vòng)

lượng chạy dao dọc $$S_d$$ (mm/vòng), lượng chạy dao chéo $$S_{ch}$$ (mm/vòng)

Tất cả các đáp án đều đúng

Liên kết chồng

Liên kết giáp mối

Liên kết góc

Liên kết gấp mép

Chạy dao ngang

Chạy dao dọc

Chạy dao chéo

Một đáp án khác

thiết bị.

dụng cụ gia công.

tính toán lượng dư gia công.

thiết bị, dụng cụ gia công, tính toán lượng dư gia công…..

chọn phôi liệu phù hợp

xác định trình tự gia công hợp lí các bề mặt của chi tiết

chọn thiết bị, dụng cụ cắt, dụng cụ đo,… phù hợp với thiết bị và điều kiện sản xuất

cả 3 đáp án trên đều đúng

2

3

4

5

Tiện (khỏa) mặt đầu

Tiện trụ 100 dài 20mm

Vát mép

Đảo đầu, tiện mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm

Dao đầu cong

Dao vai

Dao đầu cong và dao vai

Dao đầu cong hoặc dao vai

Sản phẩm có kích thước bao sai ± $$1\text{ mm}$$ so với kích thước tương ứng trong bản thiết kế.

Kích thước sản phẩm phù hợp

Sản phẩm có độ nhẵn, tính thẩm mĩ cao

Tất cả đáp án trên đều đúng

Nơi làm việc gọn gàng, khoa học.

Kích thước giá móc treo chìa khóa phù hợp.

Sản phẩm giá móc treo chìa khóa có độ nhẵn, tính thẩm mĩ cao.

Sản phẩm có các kích thước bao sai khác $$\pm 1\,\text{mm}$$ so với kích thước tương ứng trong bản thiết kế.

Chế tạo phôi → Lắp ráp sản phẩm → Xử lí cơ tính bề mặt chi tiết → Gia công tạo hình sản phẩm → Đóng gói sản phẩm.

Chế tạo phôi → Gia công tạo hình sản phẩm → Xử lí cơ tính bề mặt chi tiết → Lắp ráp sản phẩm → Đóng gói sản phẩm.

Gia công tạo hình sản phẩm → Chế tạo phôi → Xử lí cơ tính bề mặt chi tiết → Lắp ráp sản phẩm → Đóng gói sản phẩm.

Gia công tạo hình sản phẩm → Xử lí cơ tính bề mặt chi tiết → Chế tạo phôi → Lắp ráp sản phẩm → Đóng gói sản phẩm.

Xử lí cơ tính nhiệt: ram.

Xử lí cơ tính hóa học: thấm carbon.

Xử lí bảo vệ mặt: sơn.

Xử lí bảo vệ mặt: mạ kim loại.

Máy thực hiện các công việc một cách tự động bởi chương trình điều khiển từ máy tính hoặc các vi mạch điện tử.

Tập hợp các hoạt động được thiết lập để thực hiện các công việc một cách tuần tự, liên tục như lắp ráp hoặc chế tạo ra sản phẩm.

Tổ hợp của các máy và thiết bị tự động được sắp xếp theo một trình tự xác định để thực hiện các công việc khác nhau nhằm tạo ra sản phẩm.

Các cơ cấu tạo ra chuyển động của bàn máy và trục chính của máy, gồm mạch điều khiển, động cơ dẫn động,...

Vận chuyển.

Hàn.

Lắp ráp.

Đóng gói.

Năng suất cao nhưng độ ổn định không cao.

Chi phí đầu tư cao.

Chi phí đầu tư không quá lớn.

Độ linh hoạt cao.

Tổ hợp của các máy được sắp xếp theo một trật tự xác định để thực hiện các công việc khác nhau nhằm tạo ra sản phẩm.

Tổ hợp các thiết bị tự động được sắp xếp theo một trật tự không xác định để thực hiện các công việc khác nhau nhằm tạo ra sản phẩm.

Tổ hợp của các máy và thiết bị tự động được sắp xếp theo một trật tự xác định để thực hiện các công việc khác nhau nhằm tạo ra sản phẩm.

Tổ hợp của các máy và thiết bị tự động được sắp xếp theo một trật tự không xác định để thực hiện các công việc giống nhau nhằm tạo ra sản phẩm.

Thiết kế.

Giám sát.

Hiệu chỉnh.

Thiết kế, giám sát, hiệu chỉnh mà không tham gia vào dây chuyền sản xuất.

Chi phí đầu tư cao.

Năng suất thấp.

Độ ổn định cao.

Độ linh hoạt thấp

Kĩ thuật số

Công nghệ sinh học

Vật lí

Kĩ thuật số, công nghệ sinh học và vật lí

Phân tích dữ liệu lớn (Big Data)

Điện toán đám mây (Cloud Computing)

Kết nối Internet vạn vật (Internet of Things - IoT); trí tuệ nhân tạo AI

Cả 3 đáp án trên

Kết nối vạn vật trong công nghiệp

Dữ liệu lớn

Trí tuệ nhân tạo

Điện toán đám mây

Dữ liệu lớn (Big Data)

Kết nối vạn vật (IoT)

Trí tuệ nhân tạo (AI)

Hỗ trợ đám mây (Cloud - Internet)

Sản phẩm có kích thước bao sai ± $$1\text{ mm}$$ so với kích thước tương ứng trong bản thiết kế

Kích thước sản phẩm phù hợp

Sản phẩm có độ nhẵn, tính thẩm mĩ cao

Tất cả các đáp án trên

Kĩ thuật số

Công nghệ sinh học

Vật lí

Kĩ thuật số, công nghệ sinh học và vật lí

Tạo hình sản phẩm

Sử lí bề mặt

Cung cấp trực quan (dạng hình ảnh, đồ thị) về những dữ liệu của các đối tượng sản xuất

Cảnh báo khi xảy ra bất thường trong máy móc, công cụ

Kết nối vạn vật trong công nghiệp

Dữ liệu lớn

Trí tuệ nhân tạo

Điện toán đám mây

Mâm cặp

Ụ động

Tay quay

Bàn gá dao

Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi

Tìm hiểu chi tiết cần gia công xác định dạng sản xuất

Xác định trình tự các bước gia công chi tiết

Tính toán lượng dư gia công, chế độ cắt và tính thời gian

Tìm hiểu chi tiết cần gia công xác định dạng sản xuất

Chọn phôi để chế tạo

Chọn phương pháp chế tạo phôi

Lựa chọn đồ gá, dụng cụ gia công, tính toán lượng dư gia công, chế độ cắt và tính thời gian…

Xử lí cơ tính và bảo vệ bề mặt

Đóng gói

Lắp ráp

Kiểm tra và hoàn thiện

Để tối ưu hóa chi phí sản xuất

Để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật và an toàn sử dụng

Để rút ngắn thời gian chế tạo

Để nâng cao năng suất lao động

Hàn nối các chi tiết hay bộ phận của sản phẩm

Lắp ráp các chi tiết khác nhau thành một sản phẩm hoặc bán thành phẩm

Thực hiện các công việc gia công sản phẩm trong dây chuyền sản xuất

Vận chuyển các chi tiết, sản phẩm trong dây chuyền sản xuất đến các vị trí cho nguyên công tiếp theo

Mô phỏng

  Nhằm khai thác các dữ liệu đã thu thập, xử lí trước đó để hỗ trợ quá trình ra quyết định.

   Gia công thông minh

  Phục vụ khách hàng.

Lựa chọn phôi phù hợp với yêu cầu kĩ thuật và tiết kiệm vật liệu giúp giảm chi phí sản xuất.

Việc xác định phôi không quan trọng nếu như chọn được phương pháp gia công chính xác.

Xác định chế độ gia công chính xác sẽ tăng năng suất và đảm bảo độ chính xác cao trong gia công chi tiết.

Chế độ gia công không ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt nếu phôi đã được chọn đúng.

Robot được trang bị hệ thống camera và cảm biến hình ảnh để quét 3D bề mặt chi tiết, từ đó phát hiện lỗi.

Robot sử dụng công nghệ cảm ứng lực để kiểm tra độ cứng và độ bền của sản phẩm sau gia công.

Robot được lập trình sẵn các thao tác xử lý lỗi và sửa chữa chi tiết không đạt yêu cầu ngay tại khu vực kiểm tra.

Robot có khả năng phân loại chi tiết đạt yêu cầu vào khu vực thành phẩm và chi tiết lỗi vào thùng phế phẩm.

Lựa chọn đúng phương pháp gia công.

Phối hợp các phương pháp gia công khác nhau để đạt được các yêu cầu kĩ thuật, hiệu quả kinh tế.

Đảm bảo chất lượng bề mặt như độ nhẵn bóng hoặc chất lượng của lớp bảo vệ.

Bảo vệ sản phẩm dưới tác động của các yếu tố bên ngoài.

Chèn lót xung quanh sản phẩm bằng các vật liệu mút xốp, … để tránh sản phẩm bị dịch chuyển và va đập.

Hàng hóa cần được cho vào bao bì gỗ, carton, … có độ lớn tương ứng, bền, dẻo dai để chịu được các va chạm.

Trên bao bì cần không ghi rõ những yêu cầu khi bốc xếp, vận chuyển và bảo quản.

Kiểm tra chất lượng ngoại quan hình dáng, kích thước, ….

Đây là một chiếc xe đạp thể thao.

Khi sử dụng xe này không gây ra ô nhiễm môi trường.

Lốp xe, yên xe, xích được làm bằng vật liệu phi kim loại.

Để sản xuất ra một chiếc xe có độ cứng hơn, nhẹ hơn, nhà sản xuất sử dụng toàn bộ vật liệu là kim loại.

Thực hiện công việc một cách tự động.

Thực hiện nhiệm vụ của quá trình sản xuất.

Chỉ thay thế được con người thực hiện các thao tác đơn giản.

Chỉ giúp con người các công việc khi cần thiết.

Robot được trang bị hệ thống camera và cảm biến hình ảnh để quét 3D bề mặt chi tiết, từ đó phát hiện lỗi.

Robot sử dụng công nghệ cảm ứng lực để kiểm tra độ cứng và độ bền của sản phẩm sau gia công.

Robot được lập trình sẵn các thao tác xử lý lỗi và sửa chữa chi tiết không đạt yêu cầu ngay tại khu vực kiểm tra.

Robot có khả năng phân loại chi tiết đạt yêu cầu vào khu vực thành phẩm và chi tiết lỗi vào thùng phế phẩm.

Gia công thông minh dựa vào các hệ thống vật lý không gian mạng (CPS) và sử dụng công nghệ mô phỏng để xây dựng các mô hình.

Công nghệ IoT không có tác dụng trong việc thu thập dữ liệu về tình trạng của các thiết bị và hệ thống.

Dữ liệu lớn thu thập từ các thiết bị có thể sử dụng để đào tạo các mô hình toán học dự báo tình trạng hoạt động của các thiết bị và chất lượng sản phẩm.

Đối tượng ảo không thể được sử dụng để mô phỏng, dự đoán hay ra quyết định trong quá trình gia công thông minh.

Tạo hình sản phẩm.

Sử lí bề mặt.

Cung cấp trực quan (dạng hình ảnh, đồ thị) về những dữ liệu của các đối tượng sản xuất.

Cảnh báo khi xảy ra bất thường trong máy móc, công cụ.

Đo nhiệt độ; đo rung động; đo tốc độ; đo nồng độ cồn; đo nhịp tim; …

.

  Dùng phần mềm để vẽ thiết kế

Là thiết bị điều khiển hệ thống máy móc sản xuất theo dây chuyền tự động

Là một đối tượng vật lí không gian mạng

  Hình ảnh trên minh họa cho bước gia công tạo hình sản phẩm

Cánh tay robot đang thực hiện công việc phun sơn lên bề mặt sản phẩm

  Sơn là một trong các phương pháp xử lí cơ tính.

  Sử dụng robot để phun sơn lên bề mặt sản phẩm sẽ giúp tăng năng suất, chất lượng sản phẩm và đảm bảo an toàn cho người lao động.

  Hàn là phương pháp nung chảy kim loại rồi rót vào khuôn. Khi kim loại nguội và định hình , nhận được vật hàn có hình dạng mong muốn.

 Có hai phương pháp hàn phổ biến: hàn hồ quang và hàn hơi.

   Chi tiết hàn có hình dạng, kết cấu phức tạp.

  Hàn có hai chuyển động là chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao.

Hình ảnh trên minh họa cho bước gia công tạo hình sản phẩm

Đây là phương pháp tiện

Tiện thuộc phương pháp gia công áp lực

 Để tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao nên chọn phương pháp đúc